磁力泵工作原理是
 將n對磁體（n為偶數(shù)）按照規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，從而使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。在當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0，此時磁系統(tǒng)的磁能是zui低的；而當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時的磁系統(tǒng)的磁能是zui大的。在去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能zui低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動，從而帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
選型步驟
磁力泵生產(chǎn)的現(xiàn)狀及磁性材料、滑動軸承的開發(fā)情況，為確保工程質(zhì)量，在選用磁力泵時可參照以下步驟進行。
1、對功率小于10KW的泵，選用磁力泵可確保使用效果。
2、當(dāng)泵的軸功率大于10KW或介質(zhì)溫度高于100℃時，選用國產(chǎn)磁力泵時應(yīng)慎重處理，應(yīng)對磁鋼的材質(zhì)、軸承材料結(jié)構(gòu)等加以限制，必要時應(yīng)選用屏蔽泵。
3、目前國內(nèi)磁力泵制造廠一般均為中、小型廠，開發(fā)和研制手段較為薄弱。對超出產(chǎn)品參數(shù)范圍的泵，一般不宜委托生產(chǎn)廠研制或開發(fā)，以保證工程質(zhì)量和進度。國內(nèi)主要磁力泵制造廠及其產(chǎn)品見表1—1。
4、磁鋼材料的好壞關(guān)系到泵的壽命，可靠性和價格，訂貨時應(yīng)明確磁鋼材料、供貨廠家及其性能指標。應(yīng)對滑動軸承的材料和壽命等也應(yīng)加以明確。
運行注意事項
1．防止顆粒進入
（1）不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。
（2）輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈）,關(guān)于我國消防水泵常見問題，以保障滑動軸承的使用壽命。
（3）輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動泵流管入口處過濾。
2．防止退磁
（1）磁力矩不可設(shè)計得過小。
（2）應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報警或停機。
3．防止干摩擦
（1）嚴禁空轉(zhuǎn)。
（2）嚴禁介質(zhì)抽空。
（3）在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。
磁力泵機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下特點：
1、泵軸由動密封變成封閉式靜密封，*避免了介質(zhì)泄露。
2、無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
3、由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小，效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。
4、過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機，泵有保護作用。
磁力泵用途
磁力泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點，廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體，是創(chuàng)建無泄漏、無污染紋明車間、紋明工廠的理想用泵。