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PVDF,PVC,RPP塑料閥門(mén)

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永嘉縣良邦泵閥有限公司

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玻纖增強(qiáng)聚丙烯-FRPP塑料性能指標(biāo) 塑料閥門(mén)：
玻纖增強(qiáng)聚丙烯管、系玻璃纖維和共聚級(jí)丙稀粒料經(jīng)擠出加工成型，能在120℃以下輸送各種腐蝕性介質(zhì)，是不銹鋼管理想的代用材料。

詳細(xì)介紹

一、玻纖增強(qiáng)聚丙烯-FRPP塑料性能指標(biāo) 塑料閥門(mén)

玻纖增強(qiáng)聚丙烯管、系玻璃纖維和共聚級(jí)丙稀粒料經(jīng)擠出加工成型，能在120℃以下輸送各種腐蝕性介質(zhì)，是不銹鋼管理想的代用材料。

指標(biāo)名稱	單位	指標(biāo)值
熱變形溫度	℃	≥135
密度	g/cm3	0.95-1.00
扁平試驗(yàn)	壓至管材外徑1/2無(wú)裂縫
20℃液壓試驗(yàn) （瞬時(shí)爆破環(huán)向應(yīng)力）	MPa	≥26
拉伸強(qiáng)度	MPa	≥35
斷裂伸長(zhǎng)率	%	≥90
懸臂梁沖擊強(qiáng)度	KJ/m2	≥14
彎曲強(qiáng)度	MPa	≥45
落錘沖擊能量	Kg.m	8
線膨脹系數(shù)	10-5m/m. ℃	≤11

PVDF是偏二氟乙烯高分子量的聚合物，它屬于結(jié)晶性材料，熔點(diǎn)為338F，密度為 1.78g／CC。其強(qiáng)度、耐磨性和抗蠕變性比 PTFE、FEP和 PFA高得多；耐大多數(shù)化學(xué)品和溶劑，以及氧化劑如液體澳和澳鹽溶液；具有良好的耐候性,在空氣中不燃燒；與其它氟塑料相比具有很高的介電常數(shù)（8—9）和損耗因數(shù)；在 148～302F溫度范圍具有的性能良好。 PVDF可制成粉狀、粒料和分散體系（鄰苯二甲酸二甲酯和二異丁基甲酮中含44％的樹(shù)脂）。它可用擠塑、注射模塑、傳遞模塑，也可通過(guò)干粉或分散體噴涂技術(shù)用作涂料，半成品有膜、板、棒和單纖維。美國(guó)市場(chǎng)銷售的PVDE有 AtOChem Inc的 Kpor牌、Sovay公司的 Soef牌， Daikin公司的Neoflon牌及 Ansimont公司的 Hylar牌。

二、永嘉良邦氟塑料中文性能表

單位性能	品名	PTFE	PFA	PVDF	FEP	ETFE	ECTFE
簡(jiǎn)稱		F-4	*FA	F-2	F-40	F-30
比重	—	2.13-2.20	2.12-2.17	1.76-1.78	2.12-2.17	1.73-1.75	1.68
成型收縮率	%	3-6	4	2-3	3-6	3-4	2-2.5
硬度	肖氏—D	50-60	64	75	56	75	75
斷裂拉伸強(qiáng)度	kg/cm2	140-455	280-315	315-434	189-217	455	420-480
斷裂伸長(zhǎng)率	%	200-450	300	50-300	250-330	100-400	200-300
彎曲強(qiáng)度	kg/cm2	不斷裂	暫缺	602-665	210	385	390
彎曲模量	kgcm2	4900-7700	7000	17500	6300	14000	6000
缺口沖擊強(qiáng)度	kgcm/cm	16.3	不斷裂	21.8	不斷裂	不斷裂	不斷裂
熔點(diǎn)溫度	℃	327	310	171	275	270	241
*耐熱溫度	℃	288	260	129	204	150-182	160-150
熱變形溫度(18.5kg/cm2)	℃	49	暫缺	87-115	暫缺	71	77
熱變形溫度(4.6kg/cm2)	℃	121	74	132-149	70	104	116
低溫脆性	10mcm/cm℃	-268	暫缺	-62	-73	-201	-101
熱膨脹系數(shù)	102周	18	21.6	12.6-25.2	14.4-19.8	10.8	14.4
介電常數(shù)	102周	2.1	2.1	7.2-10.0	2.1	2.6	2.5
介質(zhì)損耗系數(shù)	秒	<.0003	0.0002	.015-.019	0.0001	0.0008	.0015-.0030
耐電弧性	—	>200	暫缺	50-60	>165	72	1.5
水汽滲透性比較	—	4	5	2	4	3	1
磨擦系數(shù)比較	—	1	2	5	3	4	4
單位體積重量比較	—	5	4	3	4	2	1
	注射成型比較	—	—	5	3	4	2
成型	線纜成型比較	—	—	4	3	3	2
加工	液塑成型比較	—	—	—	2	—	—
性能	浸塑成型比較	—	—	—	2	3	4
	吹塑成型比較	—	—	—	—	3	2
耐磨性能比較	—	4	6	2	5	3	1
機(jī)加工性能比較	—	優(yōu)良	優(yōu)良	優(yōu)良	優(yōu)良	優(yōu)良	優(yōu)良

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門(mén)故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時(shí)用力過(guò)大過(guò)猛； 3.填料壓蓋螺栓松動(dòng)；	1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長(zhǎng)力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門(mén)安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2. 閥門(mén)關(guān)閉不到位； 3.久閉的閥門(mén)在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴(yán)重；	1.注意閥門(mén)安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位； 3.將閥門(mén)打開(kāi)一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償； 5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時(shí)請(qǐng)與廠家，請(qǐng)求幫助選材、選型，訂貨時(shí)要詳細(xì)說(shuō)明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅(jiān)固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等； 2.隨時(shí)修理配套； 3.隨時(shí)修復(fù)；
蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬	1.嵌入臟物，影響潤(rùn)滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動(dòng)閥門(mén)安裝故障	1.潤(rùn)滑不良，閥門(mén)內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機(jī)故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機(jī)工作時(shí)間不超過(guò)15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。

永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知：

產(chǎn)品使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的良邦泵閥公司的專業(yè)工程師為您審核選型。
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