NMRW紫光減速機主要減速比：

單級：7.5; 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 80; 100

雙級：150，200，225，300，400，500，600，750，900，1200，1500，1800，2400，3000，6400，8000，10000

渦輪紫光減速機 1.優(yōu)質鋁合金鑄造箱體,適應*的*安裝配置;

2.充分的冷卻筋條,使機體具有優(yōu)良的熱傳導性能;

3.從025--150共10種機座規(guī)格;傳遞功率范圍從60W--15KW;

4.速比范圍大,每單個機座具有從5:1到100:1的12種減速比;

5.精密磨削加工的硬齒面?zhèn)鲃游仐U,效率高、輸出扭距大;

紫光蝸桿減速機 水泥設備、煤炭設備、鋼鐵冶金、礦山機械、船舶、造紙機械、橡膠塑料、石油化工、起重運輸、啤酒飲料、食品包裝、制藥制革、紡織印染、環(huán)保設備等輕、重工業(yè)的動力傳動。在選擇蝸輪蝸桿減速機的時候一定要注意選擇好型號和減速比。
紫光減速機主要材料
--外殼：鋁合金（機座：025--090），鑄鐵（機座：110--150）；
--蝸桿：20Cr鋼，碳、氮共滲處理（精磨后保持齒面硬度HRC60，硬層厚度>0.5mm）；
--蝸輪：特殊配制的耐磨鎳青銅。

涂漆
--鋁合金：
①拋丸處理后，特種防腐處理（保持銀白合金色感，并耐汽油、二甲苯等有機溶劑的腐蝕）；
②磷化處理后，噴涂RAL5010蘭色烘烤漆；
--鑄鐵：噴涂RAL5010蘭色烘烤漆。

效率
效率是減速機的重要指標，取決于蝸桿蝸輪傳動副的設計制造以及磨擦狀況。由于減速機在運轉狀態(tài)下和在靜止狀態(tài)下具有不同的磨擦特性，因此減速機的效率相應有動態(tài)效率及靜態(tài)效率：
①動態(tài)效率ηd：減速機在運轉工況（動磨擦）下的傳遞效率；
②靜態(tài)效率ηS：減速機在停止狀態(tài)（靜磨擦）下的傳遞效率；
由于磨擦副的靜磨擦系數(shù)大于動磨擦系數(shù)，因此減速機的動態(tài)效率大于靜態(tài)效率，即ηd>ηS。