黃山電氣設備用電纜MKVVRP

天津市電纜總廠橡塑電纜廠 （24小時：, ）
高壓電纜使用特性
　　該產(chǎn)品適用于交流額定電壓35KV及以下供輸配電能固定廒設線路用，電纜導體的zui高*工作溫度90度，短路時（zui長時間不超過5S），電纜導體zui高溫度不超過250度。
特高壓電纜
　　1KV及以下為低壓電纜；1KV~10KV為中壓電纜；10KV~35KV為高壓電纜；35~220KV為特高壓電纜； 　　特高壓電纜是隨著電纜技術(shù)的不斷發(fā)展而出現(xiàn)的一種電力電纜，特高壓電纜一般作為大型輸電系統(tǒng)中的中樞紐帶，屬于技術(shù)含量較高的一種高壓電纜，主要用于遠距離的電力傳輸。編輯本段高壓電纜故障原因　　電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應用廣泛，因此故障也經(jīng)常發(fā)生，下面簡要的分析高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因，按照故障產(chǎn)生的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類。 
1、廠家制造原因
　　廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。 　　（1）電纜本體制造原因 　　一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜*安全運行造成嚴重隱患。 　?。?）電纜接頭制造原因 　　高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。現(xiàn)在國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預制型。 　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。 　?。?）電纜接地系統(tǒng) 　　電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護箱（帶護層保護器）、電纜交叉互聯(lián)箱、護層保護器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因為箱體密封不好進水導致多點接地，引起金屬護層感應電流過大。另外護層保護器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護層保護器損壞。
2、施工質(zhì)量原因
　　因為施工質(zhì)量導致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給*安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
3、設計原因
　　因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致?lián)舸＝宦?lián)電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，*大負荷運行電纜蠕動力量很大，導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。[
 

國家煤安證查詢
　　安標國家礦用產(chǎn)品安全標志中心（礦用產(chǎn)品安全標志辦公室）根據(jù)國家*的*，承擔礦用產(chǎn)品安全標志管理工作，包括受理安全標志申請，組織實施技術(shù)審查、現(xiàn)場評審、產(chǎn)品抽樣檢驗，核發(fā)安全標志和企業(yè)持證后的監(jiān)督管理。安標國家礦用產(chǎn)品安全標志中心秉承“公正公開、科學高效、嚴謹保密、廉潔熱情”的工作方針，嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)和安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，程序化運作，規(guī)范化管理?，F(xiàn)設辦公室（政策研究室）、綜合部（部、信息部）、技術(shù)部、評審部、檢驗部、監(jiān)督部、財務部等部門。
發(fā)展現(xiàn)狀
　　我國的礦用電纜經(jīng)過幾年的高速發(fā)展已形成相當?shù)囊?guī)模，但由于生產(chǎn)能力大于需求，出現(xiàn)供大于求的局面。目前的生產(chǎn)能力已大大超過今年的預測需求數(shù)值，同時電線電纜企業(yè)均面臨亟待提高產(chǎn)品技術(shù)含量的問題。 　　1、低水平重復建設多近幾年，電線電纜行業(yè)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整重視不夠，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)矛盾依然突出，高水平產(chǎn)品滿足不了需要。例如，從大類看，我國裸電線產(chǎn)量占近1/5，發(fā)達國家只占1/10。而在裸電線中，架空線和普通的鋼芯鋁絞線又占了絕大多數(shù)。 　　2、經(jīng)濟效益低下全行業(yè)虧損企業(yè)700多家，虧損面達1/4強，行業(yè)的銷售收入利稅率1991年為11.7%，1995年下降為5%。由于效益連年下降，虧損企業(yè)增多，行業(yè)內(nèi)資金普遍緊張，資產(chǎn)負債率平均高達70%。 　　3、規(guī)模增長過猛目前，電線電纜行業(yè)總體能力大于需求一倍以上，各大類產(chǎn)品2000年的預測需求數(shù)均小于目前生產(chǎn)能力。 [2]
礦用電纜價格計算公式
　　礦用電纜系列價格公式如下：銅的重量X銅價計算：絲經(jīng)÷2=1.25X1.25X3.14=平方數(shù)X絲的根數(shù)X0.89X當時銅價+10%的加工費。 礦用電纜的成本價格計算 平方X1.83=銅的重量X當時的銅價+鎧裝的價格（重量X0.4元/斤）=成本價格+10%的加工費 電纜的價格=制造材料成本+固定費用+稅收+業(yè)務費+利潤 制造材料成本=材料成本*（1+材料消耗）（材料成本即為理論計算出來的值） 固定費用根據(jù)各個公司的情況有所不同，一般包括生產(chǎn)工資、管理工資、水電費、修理費、折舊費、房租費、運輸費用
提高礦用電纜控制線芯的使用壽命方法
　　在使用過程中采煤機電纜局部的彎曲半徑遠遠小于標準規(guī)定的電纜的彎曲半徑,電纜*頻繁受到過度彎曲、拉伸等兩種以上應力的復合作用，再加上控制線芯導體截面遠遠小于電纜主線芯的導體截面，致使控制線芯的斷芯。1、增加煤礦用采煤機電纜的柔軟性； 2、增加控制線芯的相對滑移性；3、增加煤礦用采煤機電纜導體的強度；4、將導體由原來的束絞結(jié)構(gòu)改為正規(guī)絞合,這樣可以增加它的彎曲性能,然后在導體外面進行鋼絲編織,而增加它的強度；5、控制線芯可以采用鍍錫銅絲和鋼絲混合編織,也是一個不錯的方法。