YI院污水處理設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家美亞環(huán)保為您供應(yīng)！

婦保院污水處理設(shè)備簡介

使用注意事項

1.設(shè)備所用原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨存放，氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁擠壓、撞擊，注意防潮。氯酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995 工業(yè)用氯酸鈉》一等品的要求。

2.鹽酸（濃度 31%）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320-2006 工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機物、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸。

3.冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備及管道附件等。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

4.設(shè)備的軟塑料管長時間使用易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。

5.計量泵應(yīng)注意防水。

6.設(shè)備外殼為 PVC 塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

7.嚴(yán)禁鹽酸儲罐和氯酸鈉儲罐混用。

8.*運行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機運轉(zhuǎn)。

9.計量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯的氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出。

10.二氧化氯發(fā)生器運行過程中，加強對動力水壓力的檢查，保證其安全穩(wěn)定運行。如動力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計量閥門。

11.鹽酸為強酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料氯酸鈉禁止與各種酸類物品存放在一起并遠(yuǎn)離火源。

12.設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補水。

13.定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗，并檢查原料的質(zhì)量。

14.計量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通。

15.本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時，請將加熱水，反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0℃時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。

安裝與調(diào)試

1、開箱檢查

開箱后首先檢查設(shè)備有無損壞，再對照“裝箱單”檢查附帶配件和相關(guān)說明書是否齊全，若有問題應(yīng)立即通知生產(chǎn)廠家或銷售商。

2、安裝步驟

*步：固定設(shè)備。將設(shè)備固定在設(shè)備間，距墻60cm處，方便操作;

第二步：硬管連接。設(shè)備供水、投藥管道用U-PVC塑料硬管連接，根據(jù)現(xiàn)場條件合理連接管道。進(jìn)水、投藥和原料管道需安裝手動截止閥，硬管管道要有管卡支撐，以防止管道變形和振動，盡量避免管道交叉和傾斜，做到美觀牢固；

第三步：軟管連接。計量泵的輸入和輸出管道為特氟隆軟管，連接好軟管后，要將軟管插入儲藥箱內(nèi)；

第四步：電源連接。設(shè)備電源線接到現(xiàn)場供電箱交流220伏端子上即可，電源線長度為3米，設(shè)備需接零線和地線；

3、設(shè)備調(diào)試運行

1.檢查電路連接是否正確；

2.檢查供水、投藥和原料管路連接是否正確，閥門都為關(guān)閉狀態(tài)；

3.打開①動力水，將②打開，按粉劑說明，將貯藥筒內(nèi)水加到一定量，打開一包A劑倒入貯藥筒內(nèi)，攪拌溶解。同樣：③打開，將貯藥筒內(nèi)水加到一定量，打開一包B劑倒入貯藥筒內(nèi)，攪拌溶解。完成后將①②③關(guān)閉，將④打開，并將計量泵調(diào)至大輸出量。

4.合上供電開關(guān)，電源燈亮；按下加藥按鈕，運行燈亮，設(shè)備開始運行。檢查設(shè)備內(nèi)部管路、供水、投藥和原料管路是否有泄漏，計量泵工作是否正常；檢查指示燈和顯示屏是否正常。如有異常，應(yīng)立即停機排除故障；

5.上述1—4步驟完成后，清空原料桶，按配料要求配置所需原料。按照第3點將配好的二氧化氯溶液貯存到貯料桶中。

6.開機運行后，根據(jù)現(xiàn)場處理水量調(diào)整設(shè)備出藥量；加藥一段時間后，檢測被處理水中的二氧化氯含量，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對設(shè)備出藥量做進(jìn)一步調(diào)整，直至被處理水中二氧化氯達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；

7.在插上電源時，打開電源開關(guān)，則設(shè)備按照測量余氯值和設(shè)定余氯值進(jìn)行正比例加藥，實行全自動加藥程序。

YI院污水處理設(shè)備的運行

1.啟動

打開投加點閥門，打開出藥閥門1、啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應(yīng)先排出空氣，觀察計量泵工作是否正常。

2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)

根據(jù)實際用量調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來實現(xiàn)，設(shè)備進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。

*注意：計量泵手動調(diào)節(jié)脈沖量必須在計量泵工作時才能調(diào)節(jié),不可在計量泵停止運行時調(diào)節(jié)脈沖量。

3.關(guān)機

關(guān)機時，應(yīng)提前1至2小時關(guān)閉計量泵，停止加料，使設(shè)備內(nèi)的氣體盡量排完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1至2小時后關(guān)閉出藥管閥門。

*注：若長時間停機，應(yīng)拉下電源開關(guān)。

4.巡檢

設(shè)備運行時應(yīng)定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時處理，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間或出氣管有較大氣味時，應(yīng)立即檢查各處管道是否漏氣，并按下儲藥間內(nèi)的急停開關(guān)。

兩間儲藥間內(nèi)各有一臺就地控制箱，按下任意一臺的急停鍵均可停止兩臺消毒控制柜；消毒間內(nèi)設(shè)有兩臺就地控制箱，分別控制相對應(yīng)的反應(yīng)控制柜。

同樣，兩間儲藥間內(nèi)各有一臺就地控制箱，按下任意一臺的復(fù)位鍵均可復(fù)位兩臺消毒控制柜。

5.設(shè)備清洗

設(shè)備長時間運行后，反應(yīng)器中沉淀物會增加，影響設(shè)備轉(zhuǎn)化率，應(yīng)定期清洗，一般半年清洗一次，設(shè)備主機下面有排污口，可進(jìn)行清洗排污，清洗時，打開排污閥門廢液就可從排污口自動排出，如此反復(fù)四五次，直至清洗干凈為止。

6.清洗方法如下，輕輕拿下過濾器用毛刷清理后，再用清水沖洗，反復(fù)四五次即可。

7.計量泵的維護(hù)

計量泵在使用時或沖洗設(shè)備時一定要防水。原料罐加完料后檢查計量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如果計量泵管道中有空氣應(yīng)先排出空氣，拔下計量泵上的出藥軟管開啟計量泵等待幾分鐘，等管道中的氣體排完后關(guān)閉計量泵，再插上出藥軟管。應(yīng)經(jīng)常檢查計量泵有無泄漏，如有泄漏，應(yīng)及時上緊螺栓或進(jìn)行維修 (詳見計量泵說明書) 。

YI院污水處理設(shè)備性能介紹

工作原理：化學(xué)法，由計量泵將氯酸鈉水溶液和鹽酸為原料按一定的比例輸入到反應(yīng)器中，在一定溫度和負(fù)壓曝氣工作條件下進(jìn)行充分反應(yīng)，產(chǎn)生以二氧化氯為主氣為輔復(fù)合消毒液（二氧化氯大于70%，經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后，通入被消毒的水中）。

反應(yīng)原理：2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2H2O+2NaCl

1.二氧化氯發(fā)生器，有效氯發(fā)生量：2000g/h，所有系統(tǒng)全部*獨立，二氧化氯發(fā)生器投加系統(tǒng)，主要是完成二氧化氯的現(xiàn)場制備，產(chǎn)氣量自動調(diào)節(jié)。

2.外殼采用A級PVC板

3.控制系統(tǒng)采用數(shù)字控制器，可實現(xiàn)溫度、計量、壓力自動控制，并具有PID自動恒溫控制、計量泵電源控制、泵頻率調(diào)節(jié)及故障報警功能?？蓪崿F(xiàn)自控和手控切換功能。

4.二氧化氯發(fā)生器的心臟部分（反應(yīng)器），采用能抗酸腐、抗堿腐、抗二氧化氯及其他化學(xué)性物質(zhì)腐蝕，耐高溫、承高壓的復(fù)合材料制作

5.反應(yīng)系統(tǒng)采用負(fù)壓曝氣多級反應(yīng)工藝，疊加式反應(yīng)器，制造精密。

6.供料系統(tǒng)采用進(jìn)口計量泵，計量準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。

自動恒溫控制，設(shè)備控制溫度，檢測水浴溫度75℃-78℃，原料總轉(zhuǎn)化率達(dá)85%以上，二氧化氯含量大于70%。

8.投藥采用直接投加方式，使得ClO2與被消毒水體充分結(jié)合，即可保證消毒停留時間，也可采用稀釋水將二氧化氯溶液帶進(jìn)清水池。

9.為了避免可能產(chǎn)生的化學(xué)安全隱患，應(yīng)采取斷料報警和斷流報警并自動停機雙重保險措施。

二氧化氯的性質(zhì)和制備

二氧化氯是氯的氧化物，具有與氯化氣類似的刺激性氣味，分子式ClO2，分子量67．457，熔點-59°C，沸點11°C，在室溫下以氣體形式存在，為一種黃綠色氣體。濃度增加時，顏色變?yōu)槌燃t色，氣體二氧化氯極不穩(wěn)定。二氧化氯易溶于水，在20°C下溶解度為107．98mg/L，可制成不穩(wěn)定的液體，其液體和氣體對溫度、壓力和光均較敏感，當(dāng)空氣中的含量高于10%時，火花即可引爆，二氧化氯是一種不穩(wěn)定的化合物，在水中可變成HClO2和HClO3．，在室溫下每天約有2-10%的離解率，因此不利于大批量制備和運輸，一般多在使用場所現(xiàn)用現(xiàn)制備。

二氧化氯發(fā)生器制備二氧化氯的方法主要有電解法和化學(xué)法，電解法使用廣泛的是隔膜電解法，以食鹽為原料，在電場的作用下生成含有二氧化氯，次氯化酸鈉、雙氧水、臭氧的混合溶液，二氧化氯的濃度一般僅為10-30%左右，大多為氯化氣?；瘜W(xué)法主要有以氯化酸鈉和亞氯化酸鈉為原料的兩類發(fā)生二氧化氯的方法

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