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常州力馬干燥科技有限公司
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液態(tài)成型煤粘合劑噴霧干燥設(shè)備

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌其他品牌

廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

更新時(shí)間:2019-02-27 10:04:37瀏覽次數(shù):367次

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出風(fēng)溫度 350℃ 噴霧盤(pán)直徑 2mm
水分蒸發(fā)量 15kg/h 外形尺寸 23mm
應(yīng)用領(lǐng)域 食品、化工、制藥 重量 2000kg
操作方式 連續(xù)式 產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn)
供貨周期 80天 加工定制
接觸方式 直接式 進(jìn)風(fēng)溫度 140℃
燃料 蒸汽 熱源 蒸汽
適用物料 顆粒 霧化型式 高速離心霧化kw
裝機(jī)功率 45kw
料液儲(chǔ)罐:為了使噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)的供料保持連續(xù)性,需設(shè)置一個(gè)料液儲(chǔ)罐,能保證0.5小時(shí)以上的供料量。

1、熱風(fēng)分配器:熱風(fēng)分配器也是干燥系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,采用上噴霧干燥機(jī)大生產(chǎn)廠(chǎng)家---丹麥尼羅(Niro)公司的設(shè)計(jì)原理,并結(jié)合我國(guó)的實(shí)際,再重新設(shè)計(jì)。

料液儲(chǔ)罐:為了使噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)的供料保持連續(xù)性,需設(shè)置一個(gè)料液儲(chǔ)罐,能保證0.5小時(shí)以上的供料量。

1、熱風(fēng)分配器:熱風(fēng)分配器也是干燥系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,采用上噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家---丹麥尼羅(Niro)公司的設(shè)計(jì)原理,并結(jié)合我國(guó)的實(shí)際,再重新設(shè)計(jì)。

2、干燥塔:霧滴和熱風(fēng)在干燥塔內(nèi)充分混合,并瞬間蒸發(fā)水分,干燥時(shí)間不超過(guò)20秒。干燥后,較大粒徑的產(chǎn)品掉到塔底,由螺旋輸料器排出,排風(fēng)夾帶產(chǎn)品細(xì)粉從干燥塔中部排風(fēng)管排出,再進(jìn)入旋風(fēng)分離器。

3、塔底產(chǎn)品螺旋輸料器:接受從干燥塔掉下來(lái)的產(chǎn)品,在螺旋輸料器中部開(kāi)有另一個(gè)進(jìn)料口,接受從細(xì)粉螺旋輸送器送來(lái)的細(xì)粉產(chǎn)品,并進(jìn)行混合,成為終產(chǎn)品輸出。

4、旋風(fēng)分離器:在旋風(fēng)分離器中,將細(xì)粉分離并排入到細(xì)粉螺旋輸送器中,排風(fēng)夾帶微粉從頂部排出。旋風(fēng)分離器也采用了丹麥尼羅(Niro)公司的設(shè)計(jì)原理,大大提高了分離效率。

5、細(xì)粉螺旋輸送器:接受從旋風(fēng)分離器排下的細(xì)粉產(chǎn)品,并送入塔底產(chǎn)品螺旋輸送器中進(jìn)行混合。

6、過(guò)濾器:由于供料液泵和霧化器不容許較大顆粒的固體通過(guò),在料液進(jìn)入供料液泵前設(shè)置過(guò)濾器,進(jìn)行過(guò)濾,保證供料液泵和霧化器的正常工作。

7、供料液泵:采用可輸送有粘度漿狀液體的單螺桿泵,并采用變頻調(diào)速來(lái)調(diào)節(jié)流量,將料液輸送到干燥塔頂部的霧化器中。

8、機(jī)械爐排燃燒爐:機(jī)械爐排采用往復(fù)爐排或鏈條爐排,燃燒穩(wěn)定,煙氣溫度也可保持穩(wěn)定。機(jī)械爐排需專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家制造。

9、配風(fēng)室:將高溫?zé)煔夂屠淇諝庠谂滹L(fēng)室中進(jìn)行混合,得到所需溫度的熱風(fēng),并被送入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器中。

10、霧化器:霧化器是將料液霧化成霧滴的高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備,對(duì)材料和加工精度都有很高的要求,由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家制造。

11、引風(fēng)機(jī):產(chǎn)生干燥系統(tǒng)中熱風(fēng)輸送的動(dòng)力,經(jīng)計(jì)算來(lái)確定風(fēng)量和風(fēng)壓,由專(zhuān)業(yè)風(fēng)機(jī)制造廠(chǎng)生產(chǎn)。

 

 

液態(tài)成型煤粘合劑噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):

液態(tài)成型煤粘合劑的含固率為32%(即含水率為68%),干燥后得到粉狀產(chǎn)品的含水率為12%,產(chǎn)品的粒徑為60~80目,產(chǎn)量為1.25噸/小時(shí),電耗為60kw·h/1噸產(chǎn)品,煤耗為400kg/1噸產(chǎn)品(煤的熱值為5500kcal/kg)。原料液為黑色,有一定的粘度和磨損性,有較好的流動(dòng)性,屬于可泵性漿狀液體原料。如用戶(hù)的技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)有所變化,可另行計(jì)算和設(shè)計(jì)。

液態(tài)成型煤粘合劑噴霧干燥機(jī)的規(guī)格:

   根據(jù)產(chǎn)量可分為以下規(guī)格:400kg/h,800kg/h,1200kg(1250kg)/h,1600kg/h和2000kg/h。


  本機(jī)組工作過(guò)程為:料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96%-98%。
  本機(jī)組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有保溫層,填充材料為巖棉,塔體設(shè)有觀(guān)察門(mén)、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺(tái)控制和顯示。

 

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