| 山東花王新能源工程有限公司
主營產(chǎn)品： 石灰窯二氧化碳回收,化肥廠二氧化碳回收,沼氣回收液態(tài)二氧化碳 |
公司信息
出口瀝青攪拌設(shè)備廠家
2017-8-10 閱讀(599)
出口瀝青攪拌設(shè)備廠家 LB-2000型瀝青混合料攪拌設(shè)備技術(shù)指標
-------------名稱：強制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備
-------------型號：LB-2000
-------------產(chǎn)品執(zhí)行標準：JT/T 270-2002
-------------產(chǎn)品型號說明：
LB—強制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備
2000—攪拌機額定容量2000kg/鍋
一、 生產(chǎn)能力：120~160t/h (在標準工況下)
標準工況: 環(huán)境溫度20℃,標準大氣壓，冷骨料平均含水量為5%，
熱骨料溫度160℃，循環(huán)時間45S，成品料為中粒式時的工況。
與生產(chǎn)能力有關(guān)的條件出口瀝青攪拌設(shè)備廠家
1. 平均含水量是指材料表面的含水量，材料內(nèi)部的含水量將會降低干燥滾筒的生產(chǎn)能力。
2. 周圍的大氣溫度為20 ℃。
3. 產(chǎn)量包括石粉和瀝青重量。
4. 骨料的密度約為1600 kg/ m3。
5. 進入拌和設(shè)備的骨料比例要正確，要符合級配的規(guī)范。
6. 石粉的密度約為1120 kg/ m3。
7. 骨料不能是疏松多孔和片狀的。
8. 海拔高度。
9. 成品料為中粒式工況。
二、 出口瀝青攪拌設(shè)備廠家 標準砝碼計量（靜態(tài)）
計量準確度：砂石料 ±0.5%
粉料 ±0.5%
瀝青 ±0.25%
三、 除塵效率
經(jīng)過除塵器除塵后，粉塵排放量≤120mg/Nm3
四、 溫度穩(wěn)定性
熱骨料出料溫度穩(wěn)定性： ±9℃
成品料出料溫度穩(wěn)定性： ±6℃
五、 環(huán)境噪聲:
≤85dB (A)
六、 設(shè)備運行可靠度 ≥85%
七、 操作方式
（1） 全自動控制
（2） 手動控制
八、 整機外形尺寸
50m×36m×15m
九、 驅(qū)動功率及總質(zhì)量
總裝機容量：（標注配置）≈460kw
整機質(zhì)量：≈200(t)
LB-2000型瀝青混合料攪拌設(shè)備各總成技術(shù)指標
Item | System | Specification | Remarks |
1 | 冷骨料配料器 | 料斗：五料斗，上料高度2.7m，進口設(shè)隔網(wǎng)，可防止超規(guī)格大料進入料斗 單斗進料口：長×寬=3.4×2.7m 單斗容量：6m3 (平斗) |
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The material is Q235 and the thickness is 4.5mm |
皮帶給料器： 5臺 型式：電磁調(diào)速 皮帶寬度：500mm； 生產(chǎn)能力：砂子：80t/h 骨料：65t/h (20mm<骨料粒徑<40mm) 功率：3kw×5臺 精度：±2% | |||
集料皮帶輸送機：1臺 皮帶寬度：650mm 生產(chǎn)能力：200t/h 電機功率：5.5 kw | |||
倉壁振動器：1臺 電機功率：0.25kw | |||
集料皮帶輸送機：1臺 皮帶寬度：650mm 生產(chǎn)能力：200t/h 電機功率：5.5kw | |||
2 | 喂入料皮帶輸送機 | 皮帶寬度：650mm 生產(chǎn)能力：200t/h 電機功率：5.5kw |
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3 | 干燥滾筒 | 干燥滾筒尺寸：1800(直徑) ×7500(長度) 干燥滾筒筒體材料：鋼板12/20g 干燥滾筒安裝傾角：4o 干燥滾筒轉(zhuǎn)速：11.3rpm 干燥滾筒傳動方式：四個驅(qū)動輪摩擦傳動 干燥滾筒傳動電機：4×11kw（減速機4臺，共44kw）。 干燥滾筒保溫裝置：50mm厚保溫礦棉外包不銹鋼板 |
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4 | 燃油燃燒器
注；用戶選擇
燃煤燃燒器 | 國產(chǎn)燃油燃燒器（手動/自動，機械霧化） 型號：FRD-900CH 武漢長天福瑞達 組成：鼓風機、燃油泵、控制臺等 柴油罐（10噸）及供油管道 重油罐（10噸）及供油管道 燃燒原料種類：柴油、重油、渣油
伸縮·旋轉(zhuǎn)·進退煤粉燃燒器（本公司） 型號；SXJR-800 功率；7Kw 磨煤噴粉機（本公司產(chǎn)） 型號；MP-800 產(chǎn)量；800Kg/h 功率；45Kw 2臺 組成；煤粉燃燒器。磨煤噴粉機?？刂齐姽瘛］斆汗艿?。 燃燒原料；煤碳 注；用燃煤燃燒器比用燃油燃燒器節(jié)約成本50%
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5 | 旋風除塵器 | 旋風除塵器主要分離粉塵粒徑≥75μm； 注：旋風除塵器安裝在礦粉倉上，回收粉直接進礦粉倉利用
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6 | 脫硫除塵器 （本公司）
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水除塵器采用多級高壓水濕霧化，利用風的原理，用水把2um以下的灰塵和硫從煙氣中分離出來。水除塵器耗能少、故障少、造價低廉、美觀大方、經(jīng)久耐用?？蓾M足國家嚴格的環(huán)保排放要求。 引風 機電機功率：90kw
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7 | 布袋除塵器
注；用戶選擇
| 布袋材料：杜邦‘NOMEX’布袋材料、重500g/m2、經(jīng)過硅化處理、工作時清塵容易。 過濾面積：850 m2 更換方式：頂部抽出更換 清吹方式：由程序控制利用高壓空氣進行脈沖噴吹。 其它：布袋除塵器帶有溫度檢測、壓差檢測、電磁閥、脈沖控制儀、保溫裝置、籠梯、欄桿等裝置。 a 空壓機：W-2.0/7 (2m3/min,0.7MPa；電機功率15kw) 附件：氣動元件、電磁閥、管路、管接頭。 b 螺旋輸送機： 直徑×螺距：219×200mm 電機功率： 3kw 輸送能力：16t/h c 粉塵回收利用系統(tǒng) 引風機電機功率：110kw 引風機風量：3986～72280 m3/h 引風機風壓：2020～2940Pa d 煙囪： 高度：13m 出口排塵濃度：<100mg/Nm3
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8 | 熱骨料提升機 | 鏈條形式：錨鏈 鏈條速度：0.73m/s 電機功率： 15kw 提升能力：200t/h |
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9 | 振動篩 | 型式：二層四段式（快速、傾斜） 振動頻率：19~25（Hz） 振幅：4~6mm 篩分能力：200t/h 篩分骨料：4種 驅(qū)動電機功率：7.5kW 2臺 |
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10 | 熱骨料倉 | 型式：4間隔斗倉 料倉容積：16 m3 料位檢測：設(shè)有料位指示器 溫度檢測：砂料倉裝有溫度傳感器 |
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11 | 稱量系統(tǒng) | 熱骨料稱量斗：1 m3 靜態(tài)計量精度:±0.5% 傳感器型號：SSB-Ⅲ-1 （N=2000kg） 4件 |
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粉料稱量斗：0.15 m3 靜態(tài)計量精度:±0.5% 傳感器型號：SSB-Ⅲ-0.2 （N=500kg） 3件 設(shè)有倉壁震動器 | |||
瀝青稱量斗：0.12 m3 靜態(tài)計量精度:±0.25% 傳感器型號：SSB-Ⅲ-0.2 （N=500kg） 3件 | |||
12 | 樓體機架 | 模塊式結(jié)構(gòu)，每層均設(shè)有梯子、扶手、護欄 包括：支腿、梯子、計量攪拌器層和熱骨料倉層。 層與層之間采用板銷聯(lián)結(jié)，安裝快捷，拆卸方便。 |
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13 | 攪拌器 | 攪拌器型式：雙軸葉槳式攪拌器 攪拌器容量：2000kg/批次 傳動方式：減速機/聯(lián)軸器/攪拌軸 驅(qū)動電機功率：45kw×2 放料門型式：反板式 卸料時間只用5秒 |
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14 | 新粉供給系統(tǒng) |
a 粉料倉儲存 容積：46m3 設(shè)有破拱裝置及料位計 b 螺旋輸送機輸送至計量斗 直徑×螺距=219×195mm 電機功率：5.5KW 生產(chǎn)能力：16t/h
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15 | 瀝青供給及瀝青加熱系統(tǒng) | 瀝青罐：容量50t 2臺 卸油池：容量1t 1臺 瀝青輸送泵：熱油保溫式三螺桿泵 1臺 功率：11kW 流量 30m3/h |
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16 | 氣路控制系統(tǒng) | 空氣壓縮機：型號：W-1.0/7型活塞式空氣壓縮機 排氣量：1.5 m3/min 排氣壓力：0.7MPa 電機功率：15Kw |
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17 | 電氣控制系統(tǒng) | 型式：中心控制系統(tǒng)、帶空調(diào) 稱量攪拌控制方式：手動和全自動控制系統(tǒng) （1） 電機控制：控制方式 斷路器+短路保護+過載保護+接觸器 操作方式 按鈕操作、自動保護 （2） 稱量控制系統(tǒng)：稱量控制 PLC（電腦可編程控制器）控制、自動稱量、自動飛料 誤差補償、有瀝青超稱保護裝置、配方輸入。 系統(tǒng)稱量誤差標準：骨料 ±0.5% 粉料 ±0.5% 瀝青 ±0.25% （3） 攪拌控制：控制方式 PLC（電腦可編程控制器）自動程序控制操作方式可手動、 全自動、可輸入配方。 （4） 料溫控制：控制方式 測溫器檢測、電腦溫度控制器全自動控制溫度 （5） 燃燒器控制：控制方式為電腦自動程序控制、自動啟動、點火、安全監(jiān)控、故障提示 電源電壓：380V，50Hz 控制電壓：220V |
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18 | 中心控制室 | 外形尺寸：3m（長）×2.5 m（寬）× 2.5 m（高）
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售前服務(wù)：為您提供項目設(shè)計、工藝流程設(shè)計，適合您的機器設(shè)備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計制造產(chǎn)品，為您培訓技術(shù)操作人員。
售中服務(wù)：陪您一起完成對設(shè)備的驗收，協(xié)助擬訂施工方案和詳細流程。
售后服務(wù)：公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及培訓操作人員。
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