它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動，液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，zui后擠出泵體。

　　螺桿泵液壓防反轉(zhuǎn)技術(shù)是為防止常規(guī)螺桿泵井在停機或卡泵時出現(xiàn)桿柱反轉(zhuǎn)，造成桿脫、光桿甩彎、地面設備損壞等問題的技術(shù)。

　　螺桿泵井停機后常會出現(xiàn)桿柱反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，桿柱內(nèi)部儲存的扭轉(zhuǎn)勢能以及油套壓差都可能導致桿柱反轉(zhuǎn)。抽油桿在突然釋放反扭矩時，受到桿柱儲存的彈性勢能和油套壓差的影響，會產(chǎn)生巨大的瞬時扭矩，容易導致光桿在高速旋轉(zhuǎn)過程中被甩彎或甩斷，皮帶輪高速旋轉(zhuǎn)破碎飛出，對人員及設備造成損害。

　　由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m（清水），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下（特殊要求可達150℃）。

　　因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。

　　螺桿泵液壓防反轉(zhuǎn)技術(shù)是通過螺桿泵液壓防反轉(zhuǎn)裝置來實現(xiàn)釋放扭矩的。螺桿泵液壓防反轉(zhuǎn)裝置可以在螺桿泵停機后主軸反轉(zhuǎn)時，通過液壓制動鉗活塞伸出，推動摩擦片卡緊制動盤，使系統(tǒng)壓力迅速降低。制動鉗失去壓力后，主軸降速反轉(zhuǎn)，齒輪泵繼續(xù)開始工作，制動鉗再次產(chǎn)生壓力卡緊制動盤，這樣時斷時續(xù)的卡緊—松開—卡緊—松開，直至主軸反轉(zhuǎn)扭矩卸至為零，消除安全隱患。

　　螺桿泵液壓防反轉(zhuǎn)裝置可實現(xiàn)內(nèi)部設置單向定壓卸載機構(gòu)，制動力矩大，制動平穩(wěn)可靠，散熱性好，扭矩可自動釋放，不需人工卸扭矩。這個裝置為獨立裝置，能夠在原有驅(qū)動裝置上進行改造，操作簡單，改造成本低。

　　立式單螺桿泵轉(zhuǎn)速和流量是線性關(guān)系，泵可定轉(zhuǎn)速而定流量。也可無級調(diào)速或多級變速來滿足用戶各種特性的要求，流量精度（±1%），可作為計量泵用于實驗室，配藥，配料等。壓力（揚程）生成與“定子”螺旋導程（T）有關(guān)，一個導程（T）輸出壓力為0.6 Mpa（60米揚程）壓差級，二個導程為二級泵壓力為1.2Mpa（12 0米揚程）。根據(jù)工況需要任何一種型號都可以制造成，立式，斜置式，可移小車載式等型式的泵。立式單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)不復雜，所以折卸，維修簡單，即使初次使用也可在短期內(nèi)容易掌握。