■ GDL型立式多級離心式管道泵產(chǎn)品概述：
GDL型立式多級離心式管道泵是溫州中耐泵閥在國外優(yōu)秀泵型之基礎上結合用戶的使用要求及消防有關標準，并根據(jù)JB/TQ6435-92標準設計制造的新一代產(chǎn)品。
管道泵吸入、排出口位于同一直線上。轉子部件由軸、葉輪、葉輪擋套、軸套等零件組成，進水段、中段、出水段用拉緊螺栓聯(lián)結。軸封采用機械密封，用平衡室的壓力水進行潤滑和冷卻。是各大行業(yè)冷熱水或物理化學性質(zhì)類似于水等液體輸送的佳泵型。
本單位產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。廣泛應用于高壓運行系統(tǒng)中冷熱清水的循環(huán)和增壓、高層建筑多臺泵并聯(lián)供水、消防、鍋爐給水和冷卻水系統(tǒng)及各種沖洗液的輸送等。
■ GDL型立式多級離心式管道泵工作條件：
1、用于輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體；
2、輸送液體中應無固體顆粒，無纖維，無強腐蝕性，無爆炸危險；
3、高液體溫度不超過120℃；
4、高工作壓力不超過2.5MPa;
5、電源為了3相380V、50HZ。電壓波動在±5%以內(nèi);
6、周圍環(huán)境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%。
■ GDL型立式多級離心式管道泵型號意義：
■ GDL型立式多級離心式管道泵技術參數(shù)：
流量：2-160m3/h；
揚程：24-200m；
功率：1.1-90kw；
轉速：2900r/min；
口徑：φ25-φ150；
溫度范圍：-15-+120℃；
工作壓力：≤2.5Mpa。
■ GDL型立式多級離心式管道泵結構圖：
|
| 1 | 泵體 | 11 | 聯(lián)軸器 |
| 2 | 拉緊螺栓 | 12 | 聯(lián)接座 | |
| 3 | 外筒 | 13 | 氣嘴 | |
| 4 | 葉輪 | 14 | 機械密封 | |
| 5 | 葉輪擋套 | 15 | 軸 | |
| 6 | 軸套 | 16 | 中段 | |
| 7 | 密封墊 | 17 | 軸套螺母 | |
| 8 | 螺母 | 18 | 軸瓦 | |
| 9 | 銷 | 19 | 回水管部件 | |
| 10 | 電機 | | |
■ GDL型立式多級離心式管道泵產(chǎn)品特點：
1、GDL型立式多級離心式管道泵為立式結構，具有占地面積小的特點，泵重心重合于泵腳中心，因而運行平穩(wěn)、振動小、壽命長。
2、GDL型立式多級離心式管道泵口徑相同且在同一水平中心線上，無需改變管路結構，可直接安裝在管道的任何部們，安裝極為方便。
3、電機外加防雨罩可直接置于室外使用，而無需建造泵房，大大節(jié)約基建投資。
4、GDL型立式多級離心式管道泵揚程可通過改變泵級數(shù)（葉輪數(shù)量）來滿足不同要求，故適用范圍廣。
5、軸封采用硬質(zhì)合金機械密封，密封可靠，無泄漏，機械損失小。
6、高效節(jié)能，外形美觀。
7、注50口徑以上內(nèi)件鑄件成形。
■ GDL型立式多級離心式管道泵產(chǎn)品用途：
GDL型立式多級離心式管道泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動力設備。
■ GDL型立式多級離心式管道泵安裝說明：
1、安裝時管路重量不不應承受在泵上，否則易損環(huán)水泵；
2、泵瑟電機是整體結構，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便；
3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件；
4、安裝進必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能；
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還
應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在佳工況下運行，增長水泵的使用壽命；
6、泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝過濾器；
8、安裝管路前轉動水泵的轉子部件，應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。
■ GDL型立式多級離心式管道泵維修與保養(yǎng)：
運行中的維護和保養(yǎng)
1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止GDL型多級管道泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行；
3、禁止GDL型多級管道泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行；
4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內(nèi)運行；
5、GDL型多級管道泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、GDL型多級管道泵每運行500小時應對軸承進行加油；
7、GDL型多級管道泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
機械密封的維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒；
2、嚴禁機械封在干磨情況下工作；
3、起動前應盤動多級管道泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
■ GDL型立式多級離心式管道泵使用說明：
起動前準備
1、用手撥轉聯(lián)軸器，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉動靈活；
2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣嘴；
3、如輸送熱液體時，起動前應預熱，升溫速度為50℃/h，泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻；
4、應先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面；
5、點動電機，確定轉向是否正確。
起動與運行
1、全開進口閥門，關閉吐出管路閥門；
2、接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄露情況，正常時機械密封泄露為3滴/分，檢查電機、軸承處溫度≤75℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。
停車
1、逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源；
2、關閉進口閥門；
3、如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
4、如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。
■ GDL型立式多級離心式管道泵安裝尺寸圖：
| 型號 | H1 | L | B | 4-φd1 | 進口法蘭(J) | ||
| DN | N-φD2 | φD | |||||
| 25GDL | 60 | 300 | 200 | 4-φ18 | 25 | 4-φ14 | 85 |
| 40GDL | 80 | 360 | 235 | 4-φ18 | 40 | 4-φ18 | 110 |
| 50GDL | 100 | 360 | 235 | 4-φ18 | 50 | 4-φ18 | 125 |
| 65GDL | 110 | 360 | 235 | 4-φ18 | 65 | 4-φ18 | 145 |
| 80GDL | 130 | 420 | 300 | 4-φ18 | 80 | 8-φ18 | 160 |
| 100GDL | 160 | 520 | 350 | 4-φ18 | 100 | 8-φ18 | 180 |
| 125GDL | 160 | 500 | 400 | 4-φ18 | 125 | 8-φ18 | 210 |
| 150GDL | 180 | 600 | 400 | 4-φ18 | 150 | 8-φ22 | 245 |
■ GDL型立式多級離心式管道泵型譜圖：
■ GDL型立式多級離心式管道泵性能參數(shù)：
| 型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉速 | 電機功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 重量 |
| 25GDL2-12 | 3 | 1.4 | 36 | 2900 | 1.1 | 23 | 2.9 | 58 |
| 4 | 48 | 1.1 | 2.9 | 62 | ||||
| 5 | 60 | 2 | 2.9 | 68 | ||||
| 6 | 72 | 2 | 2.9 | 72 | ||||
| 7 | 84 | 2 | 2.9 | 78 | ||||
| 8 | 96 | 2.2 | 2.9 | 82 | ||||
| 9 | 108 | 2 | 2.9 | 86 | ||||
| 10 | 120 | 3 | 2.9 | 98 | ||||
| 11 | 132 | 3 | 2.9 | 102 | ||||
| 12 | 144 | 3 | 2.9 | | ||||
| 13 | 156 | 4 | 2.9 | | ||||
| 14 | 168 | 4 | 2.9 | | ||||
| 15 | 180 | 4 | 2.9 | | ||||
| 25GDL4-11 | 3 | 2.8 | 33 | 2900 | 1.1 | 32 | 2.9 | 58 |
| 4 | 44 | 1.5 | 2.9 | 65 | ||||
| 5 | 55 | 2.2 | 2.9 | 72 | ||||
| 6 | 66 | 2.2 | 2.9 | 76 | ||||
| 7 | 77 | 3 | 2.9 | 86 | ||||
| 8 | 88 | 3 | 2.9 | 90 | ||||
| 9 | 99 | 3 | 2.9 | 94 | ||||
| 10 | 110 | 4 | 2.9 | 110 | ||||
| 11 | 121 | 4 | 2.9 | 114 | ||||
| 12 | 132 | 4 | 2.9 | | ||||
| 13 | 143 | 4 | 2.9 | | ||||
| 14 | 154 | 5.5 | 2.9 | | ||||
| 15 | 165 | 5.5 | 2.9 | | ||||
| 型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉速 | 電機功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 重量 |
| 40GDL6-12 | 3 | 4.2 | 36 | 2900 | 1.5 | 43 | 2.9 | 72 |
| 4 | 48 | 2.2 | 2.9 | 78 | ||||
| 5 | 60 | 2.2 | 2.9 | 82 | ||||
| 6 | 72 | 3 | 2.9 | 92 | ||||
| 7 | 84 | 3 | 2.9 | 96 | ||||
| 8 | 96 | 4 | 2.9 | 112 | ||||
| 9 | 108 | 4 | 2.9 | 116 | ||||
| 10 | 120 | 4 | 2.9 | 120 | ||||
| 11 | 132 | 5.5 | 2.9 | 140 | ||||
| 12 | 144 | 5.5 | 2.9 | | ||||
| 13 | 156 | 7.5 | 2.9 | | ||||
| 14 | 168 | 7.5 | 2.9 | | ||||
| 15 | 180 | 7.5 | 2.9 | | ||||
| 50GDL12-15 | 2 | 8.4 | 30 | 2900 | 2.2 | 49 | 3.5 | 113 |
| 3 | 45 | 3 | 3.5 | 129 | ||||
| 4 | 60 | 4 | 3.5 | 149 | ||||
| 5 | 75 | 5.5 | 3.5 | 181 | ||||
| 6 | 90 | 5.5 | 3.5 | 190 | ||||
| 7 | 105 | 7.5 | 3.5 | 204 | ||||
| 8 | 120 | 7.5 | 3.5 | 212 | ||||
| 9 | 135 | 11 | 3.5 | 265 | ||||
| 10 | 150 | 11 | 3.5 | 273 | ||||
| 50GDL18-15 | 2 | 12.6 | 30 | 2900 | 3 | 54 | 4.0 | 122 |
| 3 | 45 | 4 | 4.0 | 142 | ||||
| 4 | 60 | 5.5 | 4.0 | 175 | ||||
| 5 | 75 | 7.5 | 4.0 | 189 | ||||
| 6 | 90 | 7.5 | 4.0 | 198 | ||||
| 7 | 105 | 11 | 4.0 | 252 | ||||
| 8 | 120 | 11 | 4.0 | 261 | ||||
| 9 | 135 | 15 | 4.0 | 280 | ||||
| 10 | 150 | 15 | 4.0 | 289 | ||||
| 型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉速 | 電機功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 重量 |
| 65GDL24-12 | 2 | 18 | 24 | 2900 | 3 | 54 | 4.0 | 122 |
| 3 | 36 | 4 | 4.0 | 142 | ||||
| 4 | 48 | 5.5 | 4.0 | 175 | ||||
| 5 | 60 | 7.5 | 4.0 | 189 | ||||
| 6 | 72 | 7.5 | 4.0 | 252 | ||||
| 7 | 84 | 11 | 4.0 | 261 | ||||
| 8 | 96 | 11 | 4.0 | 280 | ||||
| 9 | 108 | 15 | 4.0 | 289 | ||||
| 10 | 120 | 15 | 4.0 | 20 | ||||
| 11 | 132 | 15 | 4.0 | | ||||
| 12 | 144 | 18.5 | 4.0 | | ||||
| 80GDL36-12 | 2 | 25.2 | 24 | 2900 | 4 | 59 | 4.2 | 193 |
| 3 | 36 | 5.5 | 4.2 | 227 | ||||
| 4 | 48 | 7.5 | 4.2 | 244 | ||||
| 5 | 60 | 11 | 4.2 | 292 | ||||
| 6 | 72 | 11 | 4.2 | 302 | ||||
| 7 | 84 | 15 | 4.2 | 322 | ||||
| 8 | 96 | 15 | 4.2 | 332 | ||||
| 9 | 108 | 18.5 | 4.2 | 365 | ||||
| 10 | 120 | 18.5 | 4.2 | 375 | ||||
| 80GDL54-14 | 2 | 36 | 28 | 2900 | 7.5 | 62 | 4.0 | 218 |
| 3 | 42 | 11 | 4.0 | 267 | ||||
| 4 | 56 | 15 | 4.0 | 287 | ||||
| 5 | 70 | 18.5 | 4.0 | 320 | ||||
| 6 | 84 | 18.5 | 4.0 | 330 | ||||
| 7 | 98 | 22 | 4.0 | 373 | ||||
| 8 | 112 | 30 | 4.0 | 400 | ||||
| 9 | 126 | 30 | 4.0 | 421 | ||||
| 10 | 140 | 37 | 4.0 | 432 | ||||
| 型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉速 | 電機功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 重量 |
| 100GDL72-14 | 2 | 50.4 | 28 | 2900 | 11 | 64 | 4.5 | 276 |
| 3 | 42 | 15 | 4.5 | 298 | ||||
| 4 | 56 | 18.5 | 4.5 | 336 | ||||
| 5 | 70 | 22 | 4.5 | 381 | ||||
| 6 | 84 | 30 | 4.5 | 453 | ||||
| 7 | 98 | 30 | 4.5 | 466 | ||||
| 8 | 112 | 37 | 4.5 | 493 | ||||
| 9 | 126 | 37 | 4.5 | 582 | ||||
| 10 | 140 | 45 | 4.5 | 595 | ||||
| 125GDL100-20 | 2 | 75 | 40 | 2900 | 18.5 | 65 | 4.5 | 292 |
| 3 | 60 | 30 | 4.5 | 430 | ||||
| 4 | 80 | 37 | 4.5 | 463 | ||||
| 5 | 100 | 45 | 4.5 | 555 | ||||
| 6 | 120 | 55 | 4.5 | 640 | ||||
| 7 | 140 | 75 | 4.5 | 840 | ||||
| 8 | 160 | 75 | 4.5 | 855 | ||||
| 9 | 180 | 90 | 4.5 | 870 | ||||
| 10 | 200 | 90 | 4.5 | 955 | ||||
| 150GDL160-20 | 2 | 108 | 40 | 2900 | 30 | 69 | 4.5 | 422 |
| 3 | 60 | 37 | 4.5 | 452 | ||||
| 4 | 80 | 55 | 4.5 | 613 | ||||
| 5 | 100 | 75 | 4.5 | 820 | ||||
| 6 | 120 | 75 | 4.5 | 836 | ||||
| 7 | 140 | 90 | 4.5 | 922 |
■ GDL型立式多級離心式管道泵維護：
（一）運行中的維護
1、進口管道必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長期運行。
2、定時檢查電機，運行電流值不得超過電機額定電流。
3、泵進行長期運行后，由于機械磨損，機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損件，機組一年需保養(yǎng)一次。
（二）機械密封的維護
1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作；
3、起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
4、密封泄漏允差3滴/分，否則應檢修。
■ GDL型立式多級離心式管道泵故障與排除：
| 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
| 1.水泵不出水 | a.進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉 輪流道阻塞 b.電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢 c.吸入管漏氣 d.泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣 e.進口供水不足，吸程過高，底閥漏水 f.管路阻力過大，泵選型不當 | a.檢查，去除阻塞物 b.調(diào)整電機轉向，緊固電機接線 c.擰緊各密封面，排除空氣 d.打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣 e.停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象) f.減少管路彎道，重新選泵 |
| 2.水泵流量不足 | a.先按1.原因檢查 b.管道、泵流道或葉輪部分阻塞，水垢積、閥門開度不足 c.電壓偏低 d.葉輪磨損 | a.先按1.排除 b.去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度 c.穩(wěn)壓 d.更換葉輪 |
| 4.功率過大 | a.超過額定流量使用 b.吸程過高 c.泵軸承磨損 | a.調(diào)節(jié)流量，關小出口閥門； b.降低 c.更換軸承 |
| 5.雜音振動 | a.管路支撐不穩(wěn) b.液體混有氣體 c.產(chǎn)生汽蝕 d.軸承損壞 e.電機超載運行 | a.穩(wěn)固管路 b.提高吸人壓力，排氣 c.降低真空度 d.更換軸承 e.調(diào)整按5. |
| 6.電機發(fā)熱 | a.流量過大，超載運行 b.局部摩擦 c.電機軸承損壞 d.電壓不足 | a.關小出口閥門； b.檢查排除 c.更換軸承 d.穩(wěn)壓 |
| 7.水泵漏水 | a.機械密封磨損 b.泵體有砂孔或破裂 c.密封面不平整 d.安裝螺栓松懈 | a.更換 b.焊補或更換 c.修整 d.緊固 |
環(huán)保在線