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*用活塞超聲波清洗設(shè)備

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濟(jì)寧恒碩超聲機(jī)械有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

技術(shù)指標(biāo)：適用范圍：天然膠塞、丁基膠塞 *用活塞
生產(chǎn)能力：*用活塞?? 1～20萬(wàn)支/罐??
?大輸液塞?? 6000～40000 支/罐?
超聲波功率：3～10kW

詳細(xì)介紹

*用活塞超聲波清洗設(shè)備

技術(shù)指標(biāo)：適用范圍：天然膠塞、丁基膠塞

生產(chǎn)能力：西林瓶塞 1～20萬(wàn)支/罐

大輸液塞 6000～40000 支/罐

超聲波功率：3～10kW

電源電壓：380V　50HZ（三相四線制）

空氣壓力：0.35Mpa～0.4Mpa

洗滌用水：去離子水

超聲波清洗機(jī)

超聲波清洗是一種在現(xiàn)代工業(yè)中越來(lái)越受重視的新工藝，它可以*的提高清洗生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的檔次。歸納其優(yōu)點(diǎn)如下：清洗效果好 , 清潔度高且全部工件清潔度* ，清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈，對(duì)工件表面無(wú)損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等它和一般常規(guī)的清洗方法比較如下表：

可以看出：超聲波清洗方式超過(guò)一般的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜象一些表面凹凸不平，有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對(duì)請(qǐng)潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機(jī)械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。目前我們接觸到的應(yīng)用超聲波清洗的行業(yè)有電子，機(jī)械，電氣，玻璃，眼鏡，鐘表，電鍍，儀器，儀表。珠寶，醫(yī)療，五金，軸承，液壓，航空，陶瓷，化纖，制筆，電鍍前處理等等，可以說(shuō)覆蓋了現(xiàn)代工業(yè)的每一個(gè)方面、相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的*性。尤其在專(zhuān)業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗刷洗、壓力沖洗、氣相清洗和蒸汽清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。

超聲波清洗的原理

由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì) -- 清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱(chēng)之為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中，氣泡閉合可形成超過(guò) 1000 個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的。

上圖是一個(gè)在水中工作的換能器剖面圖：

在中間是一層一定厚度的不銹鋼板，換能頭沾結(jié)在這一層鋼板下，通過(guò)超聲發(fā)生源產(chǎn)生一定頻率和電壓的交流電信號(hào)帶動(dòng)換能頭和不銹鋼板一起做高頻震動(dòng)，當(dāng)鋼板向上震動(dòng)時(shí)，將水向上推開(kāi)，當(dāng)鋼板向下震動(dòng)時(shí)，水跟不上鋼板的震動(dòng)速度，在水和鋼板之間會(huì)形成一個(gè)空隙，這樣反復(fù)震動(dòng)就會(huì)有許多的氣泡形成，如圖所示：這種氣泡就是由“空化效應(yīng)”產(chǎn)生的，我們稱(chēng)之為空化泡?？栈蓓樦饎?dòng)方向向水中傳播，如果水中正好有工件，空化泡撞擊到工件表面產(chǎn)生數(shù)千個(gè)大氣壓的撞擊力，帶動(dòng)工件表面的污垢脫落。

超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個(gè)方面：

因空化泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來(lái)，分散，乳化，脫落。

因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝開(kāi)，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被*剝離。這是空化二次效應(yīng)。

超聲波清洗中清洗液超聲震動(dòng)對(duì)污垢的沖擊。

超聲波加速化學(xué)清洗劑對(duì)污垢的溶解過(guò)程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗過(guò)程。

超聲波清洗的一些相關(guān)技術(shù)問(wèn)題

超聲波清洗的兩個(gè)主要參數(shù)：

頻率：≥20KHz

清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩類(lèi)清洗劑：化學(xué)溶劑、水基清洗劑等。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對(duì)物件進(jìn)行充分、*的清洗。

功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對(duì)于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適用于工件（粗、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。

清洗溫度：一般來(lái)說(shuō)，超聲波在 30-40攝氏度時(shí)的空化效果。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用 40-60攝氏度的工作溫度。

清洗時(shí)工件的放置方式及清洗液量的選擇，一般清洗液的液面高于振動(dòng)面100mm以上，對(duì)于較大的工件，一般用不銹鋼的網(wǎng)籠清洗，網(wǎng)籠的網(wǎng)眼與超聲波的工作頻率有關(guān)，目前的工業(yè)清洗頻率要求一般網(wǎng)眼大于10mm以上。

超聲波清洗機(jī)的構(gòu)成