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A48Y/A44Y帶扳手彈簧式安全閥,安全閥選用原則,安全閥裝配圖--產(chǎn)品詳細(xì)資料：
A48Y型彈簧全啟式安全閥適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、空氣等介質(zhì)的設(shè)備和管路上。A44Y適用于工作溫度≤300℃的空氣、石油等介質(zhì)的設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)PN＜6.4MPa按JB/T-94系列1。PN≥6.4MPa按JB/T-94系列2標(biāo)準(zhǔn)。

A44Y-A48Y帶扳手彈簧全啟式安全閥

A48Y/A44Y帶扳手彈簧式安全閥,安全閥選用原則,安全閥裝配圖--主要零部件材料

NO.	零件名稱	A48Y-C A44Y-C 材料	A44Y-P材料	A44Y-R材料
1	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	CF8M
2	閥座	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	316
3	調(diào)節(jié)圈	ZG2Cr13	ZG1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti
4	反沖盤	ZG2Cr13	ZG1Cr18Ni9Ti	316
5	閥瓣	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	316
6	導(dǎo)向套	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti
7	閥蓋	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450
8	彈簧	50CrVA	50CrVA包覆氟塑料	50CrVA包覆氟塑料
9	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
10	扳手	ZG200-400	ZG200-400	ZG200-400
11	調(diào)整螺桿	45	2Cr13	2Cr13
12	保護(hù)罩	ZG200-400	ZG200-400	316
	密封面材料	堆焊Co基硬質(zhì)合金

,安全閥選用原則,安全閥裝配圖--外形尺寸和連接尺寸

型號	公稱通徑	do	D	K	g	g1	b	f	f1	Z-?d	DN'	D1	K1	g3	g2	b1	f'	f1'	Z1-?d1	L	L1	≈H
A48Y-16C A44Y-16C A44Y-16P A44Y-16R	20	15	105	75		55	16	2		4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	411
	25	16	115	85		65	16	2		4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	411
	32	20	140	100		78	18	2		4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	411
	40	25	150	110		85	18	3		4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	472
	50	32	165	125		100	20	3		4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	532
	65	40	185	145		120	20	3		4-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	556
	80	50	200	160		135	20	3		8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	561
	100	65	220	180		155	20	3		8-18	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	667
	125	80	250	210		185	22	3		8-18	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	857
	150	100	285	240		210	24	3		8-23	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	915
	200	125	340	295		265	26	3		12-23	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	1073
	250	150	405	355		320	30	3		12-26	300	460	410		375	30	4		12-26	350	320	1307
	300	220	460	410		375	30	4		12-26	400	580	525		485	36	4		16-30	370	350	1233
	350	250	520	470		435	34	4		16-26	500	715	650		608	44	4		20-34	500	450	1711
	400	280	580	525		485	36	4		16-30	500	715	650		608	44	4		20-34	500	450	1780

A48Y-25 A44Y-25 A44Y-25P A44Y-25R	20	15	105	75	55	16	2	4-14	25	115	85	65	16	2	4-14	110	95	411
	25	16	115	85	65	16	2	4-14	32	140	100	78	18	2	4-18	110	95	411
	32	20	140	100	78	18	2	4-18	40	150	110	85	18	3	4-18	115	100	411
	40	25	150	110	85	18	3	4-18	50	165	125	100	20	3	4-18	120	110	472
	50	32	165	125	100	20	3	4-18	65	185	145	120	20	3	4-18	135	120	532
	65	40	185	145	120	22	3	8-18	80	200	160	135	20	3	8-18	160	140	556
	80	50	200	160	135	22	3	8-18	100	220	180	155	22	3	8-18	170	135	561
	100	65	230	190	160	24	3	8-23	125	250	210	185	22	3	8-18	195	175	667
	125	80	270	220	188	28	3	8-26	150	285	240	210	24	3	8-23	210	190	857
	150	100	300	250	218	30	3	8-26	175	310	270	240	26	3	8-23	255	230	915
	200	125	360	310	278	34	3	12-26	250	405	355	320	30	3	12-26	300	260	1073
	250	150	425	370	332	36	3	12-30	300	460	410	375	30	4	12-26	350	320	1307
	300	220	485	430	390	40	4	16-30	400	580	525	485	36	4	16-30	370	350	1233
	350	250	555	490	448	44	4	16-34	500	715	650	608	44	4	20-34	500	450	1711
	400	280	620	550	505	48	4	16-36	500	715	650	608	44	4	20-34	500	450	1780

A48Y-40 A44Y-40 A44Y-40P A44Y-40R	20	15	105	75	51	55	16	2	4	4-14	25	115	85	65	16	2	4-14	110	95	411
	25	16	115	85	58	65	16	2	4	4-14	32	140	100	78	18	2	4-18	110	95	411
	32	20	140	100	66	78	18	2	4	4-18	40	150	110	85	18	3	4-18	115	100	411
	40	25	150	110	76	85	18	3	4	4-18	50	165	125	100	20	3	4-18	120	110	472
	50	32	165	125	88	100	20	3	4	4-18	65	185	145	120	20	3	4-18	135	120	532
	65	40	185	145	110	120	22	3	4	8-18	80	200	160	135	20	3	8-18	160	140	556
	80	50	200	160	121	135	22	3	4	8-18	100	220	180	155	22	3	8-18	170	135	561
	100	65	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	125	250	210	185	22	3	8-18	195	175	697
	125	80	270	220	176	188	28	3	4.5	8-26	150	285	240	210	24	3	8-23	210	190	857
	150	100	300	250	204	218	30	3	4.5	8-26	175	310	270	240	26	3	8-23	255	230	915
	200	125	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	250	405	355	320	30	3	12-26	300	260	1073
	250	150	450	385	313	345	42	3	4.5	12-34	300	460	410	375	30	4	12-26	350	320	1307
	300	220	515	450	364	408	46	4	4.5	16-34	400	580	525	485	36	4	16-30	370	350	1233
	350	250	580	510	422	465	52	4	5	16-36	500	715	650	608	44	4	20-34	500	450	1711
	400	280	660	585	474	535	58	4	5	16-41	500	715	650	608	44	4	20-34	500	450	1711

A48Y-64 A44Y-64 A44Y-64P A44Y-64R	20	10	125	90	51	68	22	2	4	4-18	25	115	85	58	65	16	2	4	4-14	96	85	297
	25	16	140	100	58	78	22	2	4	4-18	32	140	100	66	78	18	2	4	4-18	110	100	310
	32	20	155	110	66	82	24	2	4	4-23	40	150	110	76	85	18	3	4	4-18	130	110	322
	40	25	170	125	76	95	24	3	4	4-23	50	165	125	88	100	20	3	4	4-18	135	120	352
	50	32	180	135	88	105	26	3	4	4-23	65	185	145	110	120	22	3	4	8-18	155	135	425
	65	40	205	160	110	130	28	3	4	8-23	80	200	160	121	135	22	3	4	8-18	175	160	570
	80	50	215	170	121	140	30	3	4	8-23	100	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	175	160	560
	100	65	250	200	150	168	32	3	4.5	8-26	125	270	220	176	188	28	3	4.5	8-25	195	195	690
	150	100	345	280	204	240	38	3	4.5	8-34	200	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	280	265	935

A48Y-100 A44Y-100 A44Y-100P A44Y-100R	20	10	125	90	51	68	22	2	4	4-18	25	115	85	58	65	16	3	4	4-14	96	85	297
	25	16	140	100	58	78	24	2	4	4-18	32	140	100	66	78	18	2	4	4-18	110	100	310
	32	20	155	110	66	82	24	2	4	4-23	40	150	110	76	85	18	2	4	4-18	130	110	322
	40	25	170	125	76	95	26	3	4	4-23	50	165	125	88	100	20	3	4	4-18	135	120	352
	50	32	195	145	88	112	28	3	4	4-26	65	185	145	110	120	22	3	4	8-18	155	135	425
	65	32	220	170	110	138	32	3	4	8-26	80	200	160	121	135	22	3	4	8-18	175	160	570
	80	40	230	180	121	148	34	3	4	8-26	100	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	175	160	560
	100	50	265	210	150	172	38	3	4.5	8-30	125	270	220	176	188	28	3	4.5	8-25	195	195	690
	150	80	355	290	204	250	46	3	4.5	12-34	200	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	280	265	935

安全閥

安全閥的選用原則:

1、蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列；

2、液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列；

3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；

4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥；

5、采油井出口用安全閥，一般選用先導(dǎo)式安全閥；

6、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥

7、若要求對安全閥做定期開啟試驗時，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；

8、若介質(zhì)溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥；

9、若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應(yīng)選用波紋管安全閥；

10、若介質(zhì)具有腐蝕性時，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。

11、安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項施工、安裝要點　

1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向*，連接應(yīng)牢固緊密。

2）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續(xù)的時間符合GB 50243的要求.1.各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。

12、安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。

13、安全閥在安裝前應(yīng)專門測試，并檢查其官密封性。

14、對使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。

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