A28H-16C帶手柄彈簧全啟式安全閥--產(chǎn)品簡介
A28H彈簧全啟式安全閥適用于工作溫度≤200℃的空氣、蒸汽、水、氮氫混合氣等介質的設備或管路上，A28Y-P/10R8適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質的設備或管路上，作為超壓保護裝置。
A28H-16C帶手柄彈簧全啟式安全閥--產(chǎn)品用途
A28型帶扳手彈簧全啟式螺紋安全閥是一種用于無毒無害及非易燃易爆氣體或液體介質的管道及容器等設備作為超壓保護的zui終安全保護裝置，該類型安全閥采用彈簧直接載荷式，螺紋連接，閥蓋封閉式結構，帶提升扳手。
--產(chǎn)品特點
1、全啟式結構，排量大
2、螺紋連接，安裝方便
3、體積小，經(jīng)濟實用
4、帶提升扳手，方便定時檢查整定壓力
--執(zhí)行標準
設計規(guī)范：GB/T 12243
結構長度：GB/T 12221
法蘭連接：JB/T 79
試驗與檢驗：GB/T 12242
產(chǎn)品標識：GB/T 12220 供貨規(guī)范：JB/T 7928
--產(chǎn)品型號
A28H-10(16)
A28H-16C(25,40)
A28Y(H,W）-16P(25P,40P)
A28Y(H,W)-16R(25R,40R)
A28Y(H,W)-16R3(25R3,40R3)
結構圖
整定壓力等級
| 公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級 | |||||||
| 1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 |
| 2.5 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | |||||
| 4.0 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | |||
性能參數(shù)
| 型號 | 鑄鐵型 A28H-10/16 | 鑄鋼型 A28H/Y-C | 304不銹鋼型 A28H/W/Y-P | 316不銹鋼型 A28H/W/Y-R | 316L不銹鋼型 A28H/W/Y-R3 | |
| 口徑范圍 | DN15～DN80 | |||||
| 適用溫度 | ≤200°C | |||||
| 適用介質 | 水、蒸汽、油品 | 水、蒸汽、油品 | 腐蝕性介質 | 腐蝕性介質 | 腐蝕性介質 | |
| 材料 | 1、閥體 | HT200鑄鐵 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
| 2、閥座 | 35#鋼 | 2Cr13 | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 3、調(diào)節(jié)圈 | 2Cr13 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 4、閥瓣 | 2Cr13 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 5、彈簧 | 50CrVa | 50CrVa | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | |
| 6、閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 | 316SS | 316L | |
| 7、調(diào)整螺桿 | 45#鋼 | 45#鋼 | 2Cr13 | 316SS | 316L | |
| 8、保護罩 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | CF8M | CF8M | |
| 密封面材料 | 堆焊D507合金 | 堆焊D507合金 | 堆焊基硬質合金 | 堆焊基硬質合金 | 堆焊基硬質合金 | |
主要外形連接尺寸
| 公稱通徑 | 尺(mm) | |||||
| DN(mm) | do | R | L | L1 | G | H |
| 15 | 10 | 1/2“ | 37 | 62 | 3/4 | 189 |
| 20 | 12 | 3/4 | 40 | 65 | 1 | 196 |
| 25 | 15 | 1“ | 45 | 72 | 1-1/4 | 277 |
| 32 | 20 | 1-1/4 | 50 | 85 | 1-1/2 | 312 |
| 40 | 25 | 1-1/2“ | 55 | 100 | 2 | 322 |
| 50 | 32 | 2 | 67 | 112 | 2-1/2 | 348 |
| 65 | 40 | 2-1/2“ | 76 | 135 | 3 | 370 |
| 80 | 50 | 3 | 110 | 145 | 4 | 410 |
安全閥的選用原則:
1、蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列；
2、液體介質用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列；
3、空氣或其他氣體介質用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；
4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥；
5、采油井出口用安全閥，一般選用先導式安全閥；
6、蒸汽發(fā)電設備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥
7、若要求對安全閥做定期開啟試驗時，應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；
8、若介質溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應選用帶散熱器的安全閥；
9、若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應選用波紋管安全閥；
10、若介質具有腐蝕性時，應選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質腐蝕而失效。
11、安全閥的安裝和維護應注意以下事項施工、安裝要點
1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向*，連接應牢固緊密。
2）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續(xù)的時間符合GB 50243的要求.1.各種安全閥都應垂直安裝。
12、安全閥出口處應無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
13、安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性。
14、對使用中的安全閥應作定期檢查。
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