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四川卓源環(huán)保(重慶)科技有限公司
閱讀:1906發(fā)布時間:2014-10-19
按氣流運動方向的風(fēng)機分類
按照氣流運動來進行風(fēng)機分類的有:
1.離心風(fēng)機 氣流進入旋轉(zhuǎn)的葉片通道,在離心力作用下氣體被壓縮并沿著半徑方向流動。
2.軸流風(fēng)機 氣流軸向進入風(fēng)機葉輪后,在旋轉(zhuǎn)葉片的流道中沿著軸線方向流動的風(fēng)機。相對于離心風(fēng)機,軸流風(fēng)機具有流量大、體積小、壓頭低的特點,用于有灰塵和腐蝕性氣體場合時需注意。
3.斜流式(混流式)風(fēng)機 在風(fēng)機的葉輪中,氣流的方向處于軸流式之間,近似沿錐流動,故可稱為斜流式(混流式)風(fēng)機。 這種風(fēng)機的壓力系數(shù)比軸流式風(fēng)機高,而流量系數(shù)比離心式風(fēng)機高。 按壓力的風(fēng)機分類
按照壓力來進行風(fēng)機分類的有:
1.低壓離心風(fēng)機 風(fēng)機進口為標(biāo)準(zhǔn)大氣條件,風(fēng)機全壓PtF≤1kPa的離心風(fēng)機。
2.中壓離心風(fēng)機 風(fēng)機進口為標(biāo)準(zhǔn)大氣條件,風(fēng)機全壓為1kPa<PtF<3kPa的離心風(fēng)機。
3.高壓離心風(fēng)機 風(fēng)機進口為標(biāo)準(zhǔn)大氣條件,風(fēng)機全壓為3kPa<PtF<15kPa的離心風(fēng)機。
4.低流風(fēng)機 風(fēng)機進口為標(biāo)準(zhǔn)大氣條件,風(fēng)機全壓為PtF≤0.5kPa的軸流風(fēng)機。
5.高流風(fēng)機 風(fēng)機進口為標(biāo)準(zhǔn)大氣條件,風(fēng)機全壓為0.5kPa<PtF<15kPa的軸流風(fēng)機。
按比例大小的風(fēng)機分類
比轉(zhuǎn)速是指要達(dá)到單位流量和壓力所需的轉(zhuǎn)速,按比例大小風(fēng)機分類有:
1.低比轉(zhuǎn)速風(fēng)機(ns=11~30) 2.中比轉(zhuǎn)速風(fēng)機(ns=30~60) 3.高比轉(zhuǎn)速風(fēng)機(ns=60~81)
按用途的風(fēng)機分類
按用途風(fēng)機分類,可分為引風(fēng)機、紡織風(fēng)機、消防排煙風(fēng)機等。
風(fēng)機分類
風(fēng)機分類可以按氣體流動的方向,分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類型。
這種風(fēng)機分類的機器有:
離心風(fēng)機工作時,動力機(主要是電動機)驅(qū)動葉輪在蝸形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn),空氣經(jīng)吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用,氣體壓力和速度得以提高,并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼,從排氣口排出。因氣體在葉輪內(nèi)的流動主要是在徑向平面內(nèi),故又稱徑流風(fēng)機。
離心風(fēng)機主要由葉輪和機殼組成,小型風(fēng)機的葉輪直接裝在電動機上中、大型風(fēng)機通過聯(lián)軸器或皮帶輪與電動機聯(lián)接。離心風(fēng)機一般為單側(cè)進氣,用單級葉輪;流量大的可雙側(cè)進氣,用兩個背靠背的葉輪,又稱為雙吸式離心風(fēng)機。
葉輪是風(fēng)機的主要部件,它的幾何形狀、尺寸、葉片數(shù)目和制造精度對性能有很大影響。葉輪經(jīng)靜平衡或動平衡校正才能保證風(fēng)機平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。按葉片出口方向的不同,葉輪分為前向、徑向和后向三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)方向傾斜;徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的,又分直葉片式和曲線型葉片;后向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)的反向傾斜。
前向葉輪產(chǎn)生的壓力zui大,在流量和轉(zhuǎn)數(shù)一定時,所需葉輪直徑zui小,但效率一般較低;后向葉輪相反,所產(chǎn)生的壓力zui小,所需葉輪直徑zui大,而效率一般較高;徑向葉輪介于兩者之間。葉片的型線以直葉片zui簡單,機翼型葉片zui復(fù)雜。
為了使葉片表面有合適的速度分布,一般采用曲線型葉片,如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤,以增加葉輪的強度和減少葉片與機殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯(lián)接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕,流道光滑。低、中壓小型離心風(fēng)機的葉輪也有采用鋁合金鑄造的。
軸流式風(fēng)機工作時,動力機驅(qū)動葉輪在圓筒形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn),氣體從集流器進入,通過葉輪獲得能量,提高壓力和速度,然后沿軸向排出。軸流風(fēng)機的布置形式有立式、臥式和傾斜式三種,小型的葉輪直徑只有100毫米左右,大型的可達(dá)20米以上。
小型低流風(fēng)機由葉輪、機殼和集流器等部件組成,通常安裝在建筑物的墻壁或天花板上;大型高流風(fēng)機由集流器、葉輪、流線體、機殼、擴散筒和傳動部件組成。葉片均勻布置在輪轂上,數(shù)目一般為2~24。葉片越多,風(fēng)壓越高;葉片安裝角一般為10°~45°,安裝角越大,風(fēng)量和風(fēng)壓越大。軸流式風(fēng)機的主要零件大都用鋼板焊接或鉚接而成。
斜流風(fēng)機又稱混流風(fēng)機,這類風(fēng)機比較好,氣體以與軸線成某一角度的方向進入葉輪,在葉道中獲得能量,并沿傾斜方向流出。風(fēng)機的葉輪和機殼的形狀為圓錐形。這種風(fēng)機兼有離心式和軸流式的特點,流量范圍和效率均介于兩者之間。
橫流風(fēng)機是具有前向多翼葉輪的小型高壓離心風(fēng)機。氣體從轉(zhuǎn)子外緣的一側(cè)進入葉輪,然后穿過葉輪內(nèi)部從另一側(cè)排出,氣體在葉輪內(nèi)兩次受到葉片的力的作用。在相同性能的條件下,它的尺寸小、轉(zhuǎn)速低。
與其他類型低速風(fēng)機相比,此類風(fēng)機發(fā)展前途比較好,橫流風(fēng)機具有較高的效率。它的軸向?qū)挾瓤扇我膺x擇,而不影響氣體的流動狀態(tài),氣體在整個轉(zhuǎn)子寬度上仍保持流動均勻。它的出口截面窄而長,適宜于安裝在各種扁平形的設(shè)備中用來冷卻或通風(fēng)。
風(fēng)機的應(yīng)用
風(fēng)機廣泛地應(yīng)用于各個工業(yè)部門,一般講,離心式風(fēng)機適用于小流量、高壓力的場所,而軸流式風(fēng)機則常用于大流量、低壓力的情況,應(yīng)根據(jù)不同的情況選有不同的風(fēng)機分類。
一、鍋爐用風(fēng)機
鍋爐用風(fēng)機根據(jù)鍋爐的規(guī)格可選用離心式或軸流式。又按它的作用分為鍋爐風(fēng)機—向鍋爐內(nèi)輸送空氣;鍋爐引風(fēng)機把鍋爐內(nèi)的煙氣抽走。
二、通風(fēng)換氣用風(fēng)機
這類風(fēng)機一般是供工廠及各種建筑物通風(fēng)換氣及采暖通風(fēng)用,要求壓力不高,但噪聲要求要低,可采用離心式或軸流式風(fēng)機。
三、工業(yè)爐(化鐵爐、鍛工爐、冶金爐等)用風(fēng)機
此種風(fēng)機要求壓力較高,一般為2940~14700N/m2,即高壓離心風(fēng)機的范圍。因壓力高、葉輪圓周速度大,故設(shè)計時葉輪要有足夠的強度。
四、礦井用風(fēng)機
它有兩種:一種是主風(fēng)機(又稱主扇),用來向井下輸送新鮮空氣,其流量較大,采用軸流式較合適,也有用離心式的;另一種是局部風(fēng)機(又稱局扇),用于礦井工作面的通風(fēng),其流量、壓力均小,多采用防爆軸流式風(fēng)機。
五、煤粉風(fēng)機
輸送熱電站鍋爐燃燒系統(tǒng)的煤粉,多采用離心式風(fēng)機。煤粉風(fēng)機根據(jù)用途不同可分兩種:一種是儲倉式煤粉風(fēng)機,它是將儲倉內(nèi)的煤粉由其側(cè)面吹到爐膛內(nèi),煤粉不直接通過風(fēng)機,要求風(fēng)機的排氣壓力高;另一種是直吹式煤粉風(fēng)機,它直接把煤粉送給爐膛。由于煤粉對葉輪及體殼磨損嚴(yán)重,故應(yīng)采用耐磨材料。
風(fēng)機選型:
風(fēng)機的選型一般按下述步驟進行:
1、計算確定隧道內(nèi)所需的通風(fēng)量;
2、計算所需總推力It
It=△P×At(N)
其中,At:隧道橫截面積(m2)
△ P:各項阻力之和(Pa);一般應(yīng)計及下列4項:
1) 隧道進風(fēng)口阻力與出風(fēng)口阻力;
2) 隧道表面摩擦阻力,懸吊風(fēng)機裝置、支架及路標(biāo)等引起的阻力;
3) 交通阻力;
4) 隧道進出口之間因溫度、氣壓、風(fēng)速不同而生的壓力差所產(chǎn)生的阻力.
3、確定風(fēng)機布置的總體方案
根據(jù)隧道長度、所需總推力以及射流風(fēng)機提供推力的范圍,初步確定在隧道總長上共布置m組風(fēng)機,每組n臺,每臺風(fēng)機的推力為T.
滿足m×n×T≥Tt的總推力要求,同時考慮下列限制條件:
1) n臺風(fēng)機并列時,其中心線橫向間距應(yīng)大于2倍風(fēng)機直徑
2) m組(臺)風(fēng)機串列時,縱向間距應(yīng)大于10倍隧道直徑
4、單臺風(fēng)機參數(shù)的確定
射流風(fēng)機的性能以其施加于氣流的推力來衡量,風(fēng)機產(chǎn)生的推力在理論上等于風(fēng)機進出口氣流的動量差(動量等于氣流質(zhì)量流量與流速的乘積),在風(fēng)機測試條件先,進口氣流的動量為零,所以可以計算出在測試條件下,風(fēng)機的理論推力:
理論推力=p×Q×V=pQ2/A(N)
P:空氣密度(kg/m3)
Q:風(fēng)量(m3/s)
A:風(fēng)機出口面積(m2)
試驗臺架量測推力T1一般為理論推力的0.85-1.05倍.取決于流場分布與風(fēng)機內(nèi)部及消聲器的結(jié)構(gòu).風(fēng)機性能參數(shù)圖表中所給出的風(fēng)機推力數(shù)據(jù)均以試驗臺架量測推力為準(zhǔn),但量測推力還不等于風(fēng)機裝在隧道內(nèi)所能產(chǎn)生的可用推力T,這是因為風(fēng)機吊裝在隧道中時會受到隧道中氣流速度產(chǎn)生的卸荷作用的影響(柯達(dá)恩效應(yīng)),可用推力減少.影響的程度可用系數(shù)K1和K2來表示和計算:
T=T1×K1×K2或T1=T(K1×K2)
其中T:安裝在隧道中的射流風(fēng)機可用推力(N)
T1: 試驗臺架量測推力(N)
K1:隧道中平均氣流速度以及風(fēng)機出口風(fēng)速對風(fēng)機推力的影響系數(shù)
K2:風(fēng)機軸流離隧道壁之間距離的影響系數(shù)
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