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【天然氣球閥】【球閥規(guī)格型號】【球閥結(jié)構(gòu)原理】

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更新時間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：719次

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上海延工閥門廠

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：40條

所在地區(qū)：上海上海

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產(chǎn)品簡介

【天然氣球閥】【球閥規(guī)格型號】【球閥結(jié)構(gòu)原理】

詳細介紹

一、Q41N\F天然氣球閥概述：
Q41F法蘭浮動式球閥適用于天然氣、煤氣、液化石油氣、液化石油氣混空氣等燃氣輸送場合，手柄操作力矩平穩(wěn)。該球閥是球體無支撐軸，球體被兩閥座夾持其中呈“浮動”狀態(tài)，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向；閥座采用特殊雙斜面彈性密封圈設(shè)計、可靠的倒密封桿、防火防靜電功能、自動泄壓和鎖定裝置等結(jié)構(gòu)特點。廣泛應(yīng)用于：化工、石油、天然氣、燃氣、冶金等行業(yè)。

球閥工作原理：www.jinkoufamen.com

球閥設(shè)計為閥芯90度旋轉(zhuǎn)，由圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在流體管路中是做切斷、截止、及改變流體的流動方向，球閥只要旋轉(zhuǎn)90度的動作就能轉(zhuǎn)動力矩達到密封嚴密的效果。近年來球閥發(fā)展已從切斷、截止轉(zhuǎn)變成節(jié)流和控制流量作為用途。

※球閥發(fā)展未來：

在工業(yè)發(fā)達的國家中，球閥是使用非常廣泛的品種，目前該類閥門還在向高溫、壓力、口經(jīng)、密封性能、使用壽命、調(diào)節(jié)性能等方向擴展，主要是球閥的可靠性指標同比其它閥門的水平要高，有部分已取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥等。較為多的是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上、核工業(yè)上應(yīng)用更明顯。隨著經(jīng)濟的發(fā)展在大中型口徑、中低壓領(lǐng)域中，球閥也將是被應(yīng)用的主導產(chǎn)品。

球閥的作用和優(yōu)點：

㈠、球閥結(jié)構(gòu)簡單、流體阻力小，全通徑的球閥流阻力基本為零。

㈡、它有兩個密封面，使用較好的塑料，密封性強，可實現(xiàn)*密封、零泄露的效果。在真空系統(tǒng)中也已得到廣泛應(yīng)用。

㈢、球閥從全開到全關(guān)只需旋轉(zhuǎn)90°，有操作方便、開閉迅速、方便遠程控制的優(yōu)點。

㈣、球閥維修簡單、拆卸容易、更換方便。

㈤、使用范圍多，口徑可從小為幾毫米大到到幾米、壓力可達32mpa以上、適合配備執(zhí)行器等。

球閥的缺點：加工難度大、造價昂貴，不適合高溫或有雜質(zhì)的流體介質(zhì)中。

球閥技術(shù)參數(shù)：

壓力等級：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K；

公稱通經(jīng)：DN6～900mm、NPS 1/4 ～36''；

連接方式：螺紋、法蘭、對焊、承插焊等；

溫度范圍：-200℃～560℃；

傳動方式：手動、電動、氣動、蝸輪、液動、氣液動、電液動；

使用介質(zhì)：水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

球閥的主要分類：

主要分有：浮動式球閥、固定式球閥、片式球閥、軌道球閥、V型球閥、O型球閥、切斷球閥、三通球閥、四通球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、偏心球閥、保溫球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。

浮動式球閥特點

浮動式球閥的球體為浮動式，在介質(zhì)流動壓力下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。但球體承受流體介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，在受到壓力沖擊時，球體會發(fā)生偏移。此閥、一般用于中低壓流體管線中。

固定式球閥特點

固定式球閥的球體是固定的，受流體壓力后不產(chǎn)生移動。固定式球閥都帶有浮動閥座，在介質(zhì)推動下，閥座產(chǎn)生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，合適做高壓或大口徑產(chǎn)品。

※調(diào)節(jié)球閥特點

調(diào)節(jié)球閥由于球芯帶有V型結(jié)構(gòu)，對閥座具有剪切作用。適合在紙漿、白水、黑液、白液等介質(zhì)中作為的工業(yè)造紙、化工、冶金中含有纖維或微小固體顆粒的流體控制系統(tǒng)中調(diào)節(jié)使用。

V型球閥特點

V型球閥屬于固定球閥，也是單閥座密封球閥，調(diào)節(jié)性能是同類產(chǎn)品中的。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，是含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)的*產(chǎn)品。

三通球閥特點

三通球閥分為T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只是連接相互正交的兩條管道，不能同時連通第三條管道，主要起分配作用

球閥的安裝

①首先取掉法蘭兩端的保護蓋，在把球閥*打開，并將閥和管道清洗干凈。

②安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），

③注意不能用執(zhí)行機構(gòu)作為起重的吊裝點，避免造成執(zhí)行機構(gòu)及附件的變形或損壞。

④應(yīng)安裝在水平或垂直方向的管線上。

⑤安裝點附近不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可用支架或支撐物來消除管線的偏離和彎曲。

⑥固定好閥門的位置后，必須按規(guī)定在吻合后用扭矩交叉鎖緊螺栓螺母。

球閥的維修

1、維修前，先解除管線上的壓力并把閥門*打開，在斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離。

2、必須確定球閥上，下游管道壓力卸除后，才能開始操作。

3、分解再裝配時的步驟和流程。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)等均相容。介質(zhì)為燃氣時，可用汽油將金屬零件進行清洗，非金屬零部件應(yīng)用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的零部件可以用浸洗方式清洗，未分解下來的零部件可用干凈的綢布浸漬清洗劑進行擦洗。清洗玩必須去除所有粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件后不應(yīng)在清洗劑中長時間浸泡，避免膨脹、腐蝕。

7、清洗后可用新綢布進行擦干，等壁面清洗劑*揮發(fā)后在進行裝配，此時應(yīng)注意不能長時間擱置，否則會造成生銹、灰塵污染問題。

8、所有零件清洗完擦干后，在用潤滑脂潤滑金屬材料、橡膠件、塑料件。介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上、橡膠密封件上、閥桿的密封面及摩擦面上多涂一薄層潤滑脂。

9、裝配時不允許有金屬碎屑、纖維、灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染停留在零件上或進入內(nèi)腔。

10、裝配完后應(yīng)檢查是否將所有零部件吻合安裝完，檢查無問題后在和管道進行zui后的裝配。

二、Q41N\F天然氣球閥工作原理：

燃氣球閥彈簧一柱式塞式靜電導出裝置，即在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導電彈簧，使球體與閥桿及閥桿與閥體之間形成靜電通道，達到清除靜電的目的。避免靜電打火點燃易燃介質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。當萬一發(fā)生火災(zāi)而使聚四乙烯等軟密封圈燒損時，球閥仍然能夠可靠操作并具有良好的密封性能，以防止火災(zāi)的擴大。

三、Q41N\F天然氣球閥產(chǎn)品特點：

1、燃氣球閥是一種專門為燃氣、液化氣管道設(shè)計的球閥，開閉過程中密封面之間摩擦力小，維修容易，壽命長。

2、采用PTFE（聚四氟乙烯）等材料作為密封，具有良好潤滑性和彈性，與球體摩擦系小，使用壽命長。

3、啟閉迅速,啟閉時只需把球體轉(zhuǎn)動90°，方便而迅速。

4、球閥的流體阻力小，全開時球體通道、閥體通道和連接管道的截面積相等,并且成直線想通,介質(zhì)流過球閥,相當于流過一段直通的管子，在各類閥門中球閥的流體阻力zui小。

5、經(jīng)配置有手動、蝸輪驅(qū)動、氣動、電動（防爆）可以實現(xiàn)遠程自動控制,能滿足用戶的各種工況使用要求，大于DN150的球閥采用蝸輪驅(qū)動。

四、主要性能參數(shù)：

公稱壓力	殼體試驗	密封試驗	適用介質(zhì)	適宜溫度
1.6	2.4	1.76	液化氣、天然氣等	-40~+80℃
2.5	3.75	2.75
4.0	6.0	4.4

五、主要零件材料：

閥體、閥蓋	閥桿、球體	密封面	填料
WCB/不銹鋼	不銹鋼	不銹鋼和聚四氟乙烯	聚四氟乙烯

六、主要連接尺寸

公稱通徑、 DN（mm）	Q41F-25型主要連接尺寸和外形尺寸（mm）									重量（kg）
公稱通徑、 DN（mm）	L	D	D1	D2	Z-фd	H	b	f	Do	重量（kg）
15	130	95	65	45	4-14	103	16	2	100	3
20	140	105	75	55	4-14	112	16	2	160	4
25	150	115	85	65	4-14	123	16	2	160	5
32	165	135	100	78	4-18	150	18	3	250	8
40	180	145	110	85	4-18	156	18	3	250	11
50	200	160	125	100	4-18	172	20	3	350	14
65	220	180	145	120	8-18	197	22	3	350	20
80	250	195	160	135	8-18	222	22	3	450	28
100	320	230	190	160	8-23	253	24	4	450	36
125	400	270	220	188	8-25	286	28	4	600	62
150	400	300	250	218	8-25	275	30	4	800	80