性能特點(diǎn)                                
1.高耐火性
以往保溫采用膠粉聚苯顆粒、聚苯板（EPS、XPS）、聚氨酯（PU）、酚醛（PF）等有機(jī)保溫材料為可燃性材料，經(jīng)改性后阻燃性能也只能達(dá)到B1級(jí)或B2級(jí)。而本品是以水泥、礦渣、粉煤灰等為主要原料，不含有機(jī)可燃成分，耐火溫度可達(dá)1000℃以上，燃燒性能為A1級(jí)，屬不燃材料，防火安全性能*?？梢?解決建筑材料保溫與防火的矛盾。
2.綠色環(huán)保
本產(chǎn)品由98%以上無機(jī)材料制成，無刺激性、不釋放有害氣體；無巖棉、礦物棉類漂浮物對(duì)人體皮膚和呼吸道造成的傷害；生產(chǎn)及施工安裝過程中無有害氣體和廢物排放。另外，它在拆除、粉碎后可做原料在其他產(chǎn)品中循環(huán)使用；它以鋼渣、礦渣、粉煤灰等工業(yè)廢渣為原材料，降低了環(huán)境污染。成為了保溫隔熱項(xiàng)目的綠色環(huán)保產(chǎn)品。
3.輕質(zhì)高強(qiáng)
本品達(dá)到了低密度較高強(qiáng)度的相對(duì)統(tǒng)一，密度為150 kg/m³ 抗壓強(qiáng)度能達(dá)到0.2MPa以上，滿足了運(yùn)輸與施工過程中對(duì)強(qiáng)度的要求。
4.高復(fù)合性
    本品與結(jié)構(gòu)墻體以及配套的粘接、抹面砂漿都屬于同類材料，又因其表面粗糙，使得體系的結(jié)合力達(dá)到了*效果，解決了以往保溫的技術(shù)難題和質(zhì)量通病。
5.抗凍融性
由于本品高閉孔和低吸水使抗凍融性能*，經(jīng)過連續(xù)25次的凍融實(shí)驗(yàn)，質(zhì)量損失率＜5%。強(qiáng)度損失率＜20%，這使得本品在嚴(yán)寒環(huán)境中仍能保持自身物化性能穩(wěn)定。
6.吸水率低
本品吸水率低于10%，使保溫性能得到了保證，保正系統(tǒng)在潮濕環(huán)境下不會(huì)霉變；低吸水率又保證了系統(tǒng)的抗凍性能，保證了系統(tǒng)的安全性、耐久性。
7.高保溫隔熱性
本品空隙率zui高可達(dá)到95%以上，閉孔率>95%，高空隙率和閉孔率使材料的熱對(duì)流和傳到顯著降低。本品導(dǎo)熱系數(shù)zui低可達(dá)到0.045W/m•k，與聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)基本相當(dāng)，可滿足建筑保溫隔熱的需要。
8.長壽命低成本
一般有機(jī)保溫板系統(tǒng)的壽命為20-25年，壽命到期后要建筑物要重新做二、三次保溫；ZC無機(jī)發(fā)泡保溫板的壽命大于50年，與建筑的壽命能保持同步。建筑物終生只需一次保溫施工。免去了二三次保溫施工給結(jié)構(gòu)造成的破壞，給使用帶來的不便，使保溫成本降低數(shù)倍。
 
 
 
三.技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)  目單 位性能指標(biāo)
Ⅰ型Ⅱ型
干密度Kg/㎡≤190≤240
導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·k）≤0.054≤0.06
強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度MPa≥0.30≥0.40
抗拉強(qiáng)度MPa≥0.08≥0.13
抗凍融質(zhì)量損失率%≤5≤5
抗壓強(qiáng)度損失率%≤20≤20
吸水率（v/v）%≤10≤10
干燥收縮值mm/m≤1≤1
放射性
試驗(yàn)內(nèi)照射指數(shù)IRa ≤1.0≤1.0
外照射指數(shù)Ir ≤1.0≤1.0
燃燒性能 **

四.不同外保溫材料對(duì)比
材料種類防火等級(jí)原材料市場(chǎng)價(jià)格綜合分析
EPS/XPS可燃石化產(chǎn)品300左右國家限制使用
酚醛板*石化產(chǎn)品1000左右加阻燃劑才防火，強(qiáng)度低,
施工性差，壽命低
巖棉板*天然礦石1500左右吸水性強(qiáng)，對(duì)人體有傷害，
有腐蝕性
?；⒅?松脂巖
礦砂2500左右造價(jià)高，質(zhì)量不穩(wěn)定
ZC無機(jī)發(fā)泡
保溫板*水泥
粉煤灰1200左右綠色環(huán)保，強(qiáng)度高，性能穩(wěn)定，
與結(jié)構(gòu)結(jié)合性，
與結(jié)構(gòu)同壽命，造價(jià)低

外墻保溫系統(tǒng)示意圖：
 

施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
1  基層處理:鋪貼之前應(yīng)確?；鶎颖砻鎴?jiān)實(shí)、清潔、平整，對(duì)于墻面上的污物、松軟的抹灰層及油漆等應(yīng)*鏟除，新砌墻的磚縫，要全部用砂漿嵌實(shí)密。
2.  掛基準(zhǔn)線，在外墻各大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，在每個(gè)樓層的適當(dāng)位置掛水平線，以控制保溫板的垂直度和水平度。
3. 材料配制，粘結(jié)砂漿和抹面砂漿均為單組份材料，水灰比應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說明書配制，用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌時(shí)間自投料完畢后不小于5min，一次配制用量以2h內(nèi)用完為宜。
5.  ZC無機(jī)發(fā)泡保溫板（復(fù)合發(fā)泡水泥保溫板）在基層墻體上的粘貼點(diǎn)框或條框粘貼，粘貼面積應(yīng)≥60%，幕墻保溫時(shí)應(yīng)采用滿粘。
4. 保溫板施工應(yīng)從首層開始，并距勒腳地面300mm處彈出水平線，用DP15砂漿抹灰和發(fā)泡水泥板相同厚度做托架，干固后自下而上沿水平方向橫向鋪貼發(fā)泡水泥板。上下排之間發(fā)泡水泥板的粘貼應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長。板與板之間的接縫縫隙不得大于1mm。
6. 發(fā)泡水泥板在墻面轉(zhuǎn)角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切發(fā)泡水泥板，使其垂直交錯(cuò)連接，并保證墻角垂直度。
5. 在粘貼窗框四周的陽角和外墻角時(shí)，應(yīng)先彈出垂直基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)，門窗洞口四角部位的發(fā)泡水泥板應(yīng)采用整塊發(fā)泡水泥板裁成“L”型進(jìn)行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于100mm。
6.  抹面砂漿施工：發(fā)泡水泥板大面積鋪貼結(jié)束后，視氣候條件24-48小時(shí)后，進(jìn)行抹面砂漿的施工。施工前用2m靠尺在發(fā)泡水泥板平面上檢查平整度，對(duì)凸出的部位應(yīng)刮平并清理發(fā)泡水泥板表面碎屑后，方可進(jìn)行抹面砂漿的施工。抹面砂漿施工時(shí)，同時(shí)在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度，下面應(yīng)做出滴水槽或滴水線。
7.  網(wǎng)布施工：用鐵抹子將抹面砂漿粉刷到發(fā)泡水泥板上，厚度應(yīng)控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，隨即用鐵抹子將事先剪好的網(wǎng)布?jí)喝肽嫔皾{表面，網(wǎng)布平面之間的搭接寬度不應(yīng)小于50mm，陰陽角處的搭接不應(yīng)小于200mm，鋪設(shè)要平整無褶皺，
8.在洞口處應(yīng)沿45°方向增貼一道300×400mm網(wǎng)布。首層墻面宜采用三道抹灰法施工，*道抹面砂漿施工后壓入網(wǎng)布，待其稍干硬，進(jìn)行第二道抹灰施工后壓入加強(qiáng)型網(wǎng)布（加強(qiáng)型網(wǎng)布對(duì)接即可，不宜搭接），第三道抹灰將網(wǎng)布*覆蓋。
9.   錨固件施工
1  錨固件錨固應(yīng)在*遍抹面砂漿（并壓入網(wǎng)布）初凝時(shí)進(jìn)行，使用電鉆在發(fā)泡水泥板的角縫處打孔，將錨固件插入孔中并將塑料圓盤的平面擰壓到抹面砂漿中，有效錨固深度：混凝土墻體不小于25mm；加氣混凝土等輕質(zhì)墻體不小于50mm。錨栓固定后抹第二遍抹面砂漿。
10.  分格縫施工按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
11. 防火隔離帶施工 用發(fā)泡水泥板做防火隔離帶時(shí)，防火隔離帶鋪設(shè)應(yīng)與發(fā)泡水泥板施工同步進(jìn)行。防火隔離帶采用粘結(jié)砂漿滿貼。面層施工做法（含錨栓）同發(fā)泡水泥板面層做法。 【文章来源:,原文地址:http://www..com/info.asp?id=269】