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一、 原料規(guī)格要求

1、 工業(yè)yansuan、（31%）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320-93工業(yè)合成鹽 yansuan、》的要求。嚴(yán)禁使用廢suan、，尤其是內(nèi)含氫氟suan、、油脂或其他有機(jī)物的工業(yè)鹽 suan、。氯 suan、鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用氯 suan、鈉》的要求。

2、 設(shè)備所用的原料氯 suan、鈉和鹽 suan、應(yīng)分開單獨(dú)存放，氯 suan、鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。

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3、 如用戶使用不符合上述國家標(biāo)準(zhǔn)的原料造成設(shè)備損壞或水體污染事故的責(zé)任自負(fù)。

二、 使用與操作

（一） 使用前的準(zhǔn)備和檢查

1、 使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng)：

（1） 打開動力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。

（2） 檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄漏。

（3） 檢查各冷門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。

（4） 檢查安全閥，將安全塞塞緊。

（5） 從加水口給熱水套加滿水。

（6） 初次使用時先給反應(yīng)器加水至液位管的1／3處。

（7） 打開控制器開關(guān)，觀察計(jì)量泵和溫度顯示是否正常。

2、 使用前的準(zhǔn)備

原料的配制與添加：

（1） 氯 suan、鈉溶液的配制和添加：將氯 suan、鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如1公斤氯 suan、鈉加2公斤水，攪拌至氯 suan、鈉*溶解抽入原料罐即可。

（2） 鹽 suan、的添加：將鹽 suan、抽入鹽 suan、儲罐中。

注意：嚴(yán)禁兩個原料罐混用，加完料后應(yīng)將吸料管從容器中抽出，保證原料罐內(nèi)外通氣。

（二） 設(shè)備運(yùn)行

1、 啟動

開啟溫控器電源，使溫度升至設(shè)定溫度。打開動力水閥門，將水壓力調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器正常工作。啟動計(jì)量泵，如果計(jì)量泵管道中有空氣應(yīng)先排出空氣，然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵運(yùn)行頻率，使之達(dá)到所需流量，設(shè)備即可正常運(yùn)行。

2、設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)

（1）、調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料的大小來實(shí)現(xiàn)，即通過對計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)，設(shè)備的進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。

（2）、設(shè)備的產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設(shè)備運(yùn)行一段時間后，水中的余氯較高，可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠，可以加大產(chǎn)量。

（3）、計(jì)量泵流量可以通過調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵運(yùn)行時，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設(shè)備控制器上有一頻率調(diào)節(jié)按鈕，運(yùn)行時“＋－”調(diào)節(jié)即可。

一般情況下應(yīng)固定行程，調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率。（注：出廠時行程已經(jīng)調(diào)好，不得隨意變動）。

3、 關(guān)機(jī)

關(guān)機(jī)時，應(yīng)提前30分鐘關(guān)閉計(jì)量泵電源，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料半小時后關(guān)閉動力水，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)閉。

4、 巡檢

設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)定期進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況時及時處理，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間有較大的氣味時，應(yīng)立即檢查安全閥，如安全閥打開，應(yīng)及時復(fù)位。

5、 設(shè)備清洗

設(shè)備長時間運(yùn)行后，反應(yīng)器中的沉淀物會增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。一般半年清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有拓污口，可進(jìn)行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)反應(yīng)室液休顏色變淺后，打開排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直到清洗干凈為止。

6、 清洗過濾閥

原料罐出口閥門中帶有過濾網(wǎng)，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。清洗時先關(guān)閉閥門，然后將球閥外絲頭卸下，清理其中過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。

7、 計(jì)量泵的維護(hù)

8、 計(jì)量泵在使用時或沖洗設(shè)備時一定要注意防水，否則會燒毀控制器。原料罐加完料后應(yīng)檢查計(jì)量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時排掉，應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量無泄漏，應(yīng)及時上緊泵頭螺栓或進(jìn)行維修。

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