1．概要
臥式砂磨機是具有水平筒體的可連續(xù)生產的研磨分散機械，用于研磨分散
固液相懸浮體的設備。
其分散原理：主電動機通過三角皮帶帶動分散軸作高速運動，分散軸上的
分散盤帶動研磨介質運動而產生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。
該設備由于采用了機械密封使之達到全密閉，從而消除了生產中溶劑揮發(fā)損失，減輕了環(huán)境污染，
另一方面，由于防止了空氣進入工作筒體，避免了物料在生產過程中可能形成的干固結皮。
2.1部件簡介
1密封與潤滑：機械密封采用開式水循環(huán)冷卻，避免封閉式循環(huán)因輕微滲漏造成阻塞而引起過度發(fā)熱，過度磨損等不良后果。
2.2
研磨筒體：本系列產品內的筒體均為不銹鋼制成。由于具有良好的耐
磨性和抗蝕性擴大了本系列產品的使用范圍。
夾套冷卻可采用循環(huán)冷卻或直接接
自來水冷卻。
2.3分散軸組件
分散軸上裝有特殊設計的分散盤，用襯套、雙螺母緊固在分散軸上的，分散盤組裝在分散軸上時，注意旋向和配對裝配，以保證連續(xù)分散達到理想的效果；另外為了充分利用已經發(fā)生磨損的分散盤（磨損程度不一致），提高使用壽命，可以在清洗拆裝時，調換裝配位置，但仍需保證配對位置。
2.4出料系統(tǒng)
本機采用篩圈出料。篩圈在軸向有若干縫隙（即出料間隙），這種篩子有較大的出料面積，能限制介質溢出。該篩圈用耐磨鋼制成，有很高的硬度，使用壽命較高；在進料口安裝有壓力表，在出料口安裝有溫度表。
2.5壓力表和研磨介質裝入：本機裝研磨介質時，可首先卸下進料處活接頭，裝上料斗，將事先經過稱
量好的介質從此口裝入，絕大多數(shù)介質會流入筒內，余量可稍微轉動一下主電機導入，由于這時介質是干狀態(tài)，不能啟動主機，以防止介質被打碎，注意裝介質量按技術參數(shù)要求，過量則負荷超載，不足則效率低。
2.6研磨介質需要更換或其它原因需將介質放出時，卸下端蓋前面的放水總成，即可放出介質，直接開啟
6球閥可放存水，在運轉時應旋緊放砂閥。
生產中若要換色，可考慮由淺入深的進行，一批物料磨完后，可放入適量
的漿料到缸內用泵打入筒體內進行循環(huán)，同時，輕微啟動分散軸進行間斷轉動，
zui后通入溶劑進行清洗。清洗后應將洗漿液保持一部分在筒體內，若筒體內不保留一定的溶液，介
質就會在筒體內凝結，導致下次工作運轉時的困難。
2.7機身
機身是固定和支撐主機、送料泵、無級變速器、筒體、電器箱等部件的鋼
焊接體構件，穩(wěn)定可靠，結構緊湊。
3.安裝注意事項
3.1、將機器放在平整的地方，查看機腳與地平面結合面效果、要求、平衡、無搖晃，空隙用鐵板斜鐵墊平。
3.2、檢查管路進出是否松動，連接口上部壓力表及溫度表是否接好。
3.3、將進線電源接入砂磨機電箱，左側三空缺接口，將三主背插熔芯插上，看其線路星三角及泵動作是否協(xié)調
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