一、高速混合機的工作原理：高速混合機的混料鍋采用立式結(jié)構(gòu)，鍋體內(nèi)裝有2-4層槳葉，通過槳葉的高速旋轉(zhuǎn)，使物料沿槳葉切向運動，在離心力作用下被拋向鍋壁，并且沿壁面上升，上升的物料一部分在重力的作用下又落回槳葉中心，另一部分物料撞向鍋蓋后落下。接著又被拋起，這種上升運動和切向運動結(jié)合，使物料相互碰撞、交叉混合；同時物料和槳葉、內(nèi)壁以及物料之間相互碰撞摩擦，使溫度快速上升。另外折流板更攪亂了料流，使之形成無規(guī)則運動，并在折流板附近形成很強的渦流，促進物料進一步均勻分散和混合。
通過以上可以看出，高速混合機熱量的來源主要是自摩擦，因此絕大部分情況下不需要額外的加熱。熱量主要來源于以下幾種摩擦：物料和攪拌槳葉之間的摩擦
，物料和物料之間的摩擦，物料和混合機內(nèi)壁之間的摩擦，這種方式產(chǎn)生的熱量可以柔和、均勻地加熱物料，要比外加熱方式好得多。根據(jù)P.Holm等研究的結(jié)果表明，在高速混合機的混合過程中，消耗的電能幾乎*轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，從而使物料的溫度上升?/span>但是局部的過度摩擦也會帶來問題。因此當(dāng)物料僅需要混合均勻并且對熱量和剪切敏感的情況下，可考慮選擇其它類型的混合機如立式雙螺帶混合機、臥式雙螺帶混合機；當(dāng)這兩種混合機都不能達到工藝要求時，也可考慮采用適當(dāng)降低高速混合機的槳葉轉(zhuǎn)速同時在鍋壁設(shè)冷卻水夾套，來控制溫度。
二、高速混合機的應(yīng)用領(lǐng)域：
1、PVC聚氯乙烯樹脂的混合
2、PE、PP粒子的著色
3、PS、ABS、PC等吸濕性物料的擠出前干燥
4、PF酚醛樹脂的混合
5、橡膠、醫(yī)藥、染料等行業(yè)用于分散和混合物料。
6、木塑原料的混合和干燥，
三、高速混合機在民間的稱謂：高速混料機、高混機、塑料高攪機、塑料高速混合機、加熱混合機、熱混機等；根據(jù)用于混合的物料的不同，混合機會有些細(xì)節(jié)改動，如PVC高低混合機（PVC熱冷混料機，PVC高速混合機， PVC加熱冷卻混合機，PVC混合機組等），木塑混合機，顆?；旌蠙C等。
四、如何選購高速混合機
1. 電機，要選用產(chǎn)品，因為高速混合機的電機功率普遍較大，以總?cè)莘e800升的為例，Plasmec混合機功率在160KW左右；并且高速混合機是批次性生產(chǎn)機器，需頻繁起動、停止，低質(zhì)量電機耗電量高，且易損壞、使用壽命短。
2. 變頻器，由于電機功率大、起動頻繁，所以要配變頻器，一是避免起動時對電網(wǎng)沖擊大，另外使用變頻器節(jié)能、省電、可在一定范圍隨意調(diào)整槳葉轉(zhuǎn)速。另外要配變頻電機，雖然普通的單速電機也可以通過變頻器調(diào)速，但是問題很多。
3. 槳葉直徑不要太小，比如同樣是800升的容積，廠家可以減小鍋體直徑，增加高度，這樣會使混合效果變差。槳葉層數(shù)根據(jù)鍋體容積大小有2-4層，以800升的為例，要采用4層槳葉以強化混合效果、提高混合效率。
4. 鍋蓋，采用不銹鋼材質(zhì)的鍋蓋，更堅固，不易變形。傳統(tǒng)的鑄鋁鍋蓋變形后，會造成密封不嚴(yán)，漏粉問題。
5. 鍋體內(nèi)壁采用SS304不銹鋼，厚度也應(yīng)符合要求，以800升容積的高速混合機為例，側(cè)壁厚8毫米，鍋底厚10毫米（因鍋底磨損大，需要加厚）。有個別小組裝廠常采用202材質(zhì)來代替304，需加以注意。
6. 折流板，有固定式和可調(diào)式之分。
7. 盡量采用大尺寸放料閥，并且要與鍋底形狀吻合，這樣出料速度快，放料干凈。要方便打開以便清理。
8. 主軸軸承，高速混合機的軸承承受著非常大的沖擊力，應(yīng)采用產(chǎn)品，如NSK, SKF等品牌。
9. 氣缸，尤其是安裝出料閥上氣缸，作為一個活動機械部件，開、關(guān)出料閥要正確到位，避免漏料，應(yīng)采用產(chǎn)品
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