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不銹鋼膠體磨的結構

膠體磨系多項產品：具有設計緊湊、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應范圍廣、生產效益高等特點、是處理精Υ細物料的加工設備。

膠體磨產品除電機及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強度不銹鋼制成，尤其，關鍵的動、靜磨盤進行強化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛(wèi)生純潔。也可按用戶特殊要求可以另行定制。

膠體磨其主要構造由磨頭部件、底座傳動部；電機三部分組成。其中機器核心部分的動磨盤與靜磨盤、機械密封件組合部位系是本機的zui關健部分。所以，根據被處理的物料性質不同選型必須有所區(qū)別。但材質均由不銹鋼或特殊材料制造而成。電機根據型號不同需要作特殊設計，在電機凸緣端加裝擋水盤，以防滲漏。

不銹鋼膠體磨的工作原理

不銹鋼膠體磨的工作原理：膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，其中一個高速旋轉，另一個靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

不銹鋼膠體磨的特點

相對于壓力式均質機，膠體磨首先是一種離心式設備，它的優(yōu)點是結構簡單，設備保養(yǎng)維護方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點也是由其結構決定的。首先，由于作離心運動，其流量是不恒定的，對應了于同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說，同樣的設備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時，流量可相差10倍以上；其次，由于轉定子和物料間高速摩擦，故易產生較大的熱量，使被處理物料變性；第三，表面較易磨損，而磨損后，細化效果會顯著下降。

不銹鋼膠體磨操作使用注意事項

1、聯接好進料斗或進料管，及出料口，或出料循環(huán)管。接上冷卻水管和排漏管。

2、安裝好電力啟動器，配上電流表及指示燈。接上電源后，應開機運轉判別電機轉向，從進料口看方向應為順時針。

3、調節(jié)磨片間隙，將兩手柄旋松（反時針擰）然后順時針轉動調節(jié)環(huán)，用一只手伸入底座方口內轉動電機風葉，當轉動調節(jié)環(huán)感到有少許磨擦時馬上停止。再反轉調節(jié)環(huán)少許使磨片間隙大于對準數字，一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨片間隙銷大一些。這樣可以使磨片使用壽命長一些。然后再順時針旋緊手柄就鎖緊了調節(jié)環(huán)，使磨片間隙固定。