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行業(yè)產(chǎn)品

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鞏義市恒昌冶金建材設(shè)備廠


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球磨機

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產(chǎn)品型號13903857349

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地鄭州市

聯(lián)系方式:恒昌查看聯(lián)系方式

更新時間:2022-08-03 13:42:16瀏覽次數(shù):772次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:187條

所在地區(qū):河南鄭州市

聯(lián)系人:恒昌 (銷售經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

鞏義市恒昌冶金建材設(shè)備廠生產(chǎn)的高效節(jié)能圓錐球磨機,采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承,運轉(zhuǎn)阻力小,節(jié)能*。在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體,既增加了磨機的有效容積,又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。

詳細(xì)介紹

 

節(jié)能球磨機設(shè)備/球磨機設(shè)備

鞏義市恒昌冶金建材設(shè)備廠生產(chǎn)的高效節(jié)能圓錐,采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承,運轉(zhuǎn)阻力小,節(jié)能*。在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體,既增加了磨機的有效容積,又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。

 

是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。

    是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機械之一。

  其種類有很多,如手,臥式,軸瓦,節(jié)能,溢流型,陶瓷,格子等。

  適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。

工作原理

  在加氣混凝土原料制備中zui重要的設(shè)備就是,他用于石灰,石膏,砂,礦渣等物料的粉磨。物料只有經(jīng)過粉磨并到要求細(xì)度后才能進(jìn)行充分混合相互作用,才能使制品達(dá)到強度,粉磨是加氣混凝土生產(chǎn)中的重要程序,粉磨過程耗電量大,一般是加氣混凝土工廠中電機容量zui大的設(shè)備。

  是由水平的簡體,進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成,簡體為長的圓筒,筒內(nèi)裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與簡體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段,

  根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇,物料由磨機進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi),當(dāng)簡體轉(zhuǎn)動時候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走,當(dāng)被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機*倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料?倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。

  筒體在回轉(zhuǎn)的過程中,研磨體也有滑落現(xiàn)象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時候,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉,物料進(jìn)入*倉時候被鋼球擊碎,物料進(jìn)入第二倉時候,鋼端對物料進(jìn)行研磨,磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出,對進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時候,如砂二號礦渣,粗粉煤灰,磨機筒體可不設(shè)隔板,成為一個單倉筒磨,研磨體積也可之用鋼段。

  本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機*倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料?倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。

機械結(jié)構(gòu)

  由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。

  主機包括筒體,筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯,有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承,還要有驅(qū)動部分,如電動機,和傳動齒輪,皮帶輪,三角帶等。

  關(guān)于叫葉片的零件,一般不是主要部件,在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片,在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片。

  另外在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運輸機,在該設(shè)備里會有叫螺旋葉片的零件,但是嚴(yán)格的說,它已經(jīng)不算的零件了。

  根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式和濕式格子型。節(jié)能,采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承,運轉(zhuǎn)阻力小,節(jié)能*。筒體部分,在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體,既增加了磨機的有效容積,又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。

機械分類

圓錐

  圓錐是選礦生產(chǎn)中常見的一種,該機改變了原有的磨機結(jié)構(gòu),使機體、底架一體化, 安裝時可一次并放在基礎(chǔ)平面上,主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承,可降低能耗30%,提高細(xì)粒度、處理能量增加15~20%。圓錐是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

  本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機*倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料?倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,

搪瓷

  是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機*倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料?倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。

間歇

  節(jié)歇是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)

行干式或濕式粉磨。外沿齒輪傳動,兩倉,格子型。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機*倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩N锪显?倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。

溢流型

  溢流型隨著筒體的旋轉(zhuǎn)和磨介的運動,礦石等物料破碎后逐漸向右方擴散,zui后從右方的中空軸頸溢流而出,因而得名。

格子型

  格子型在排料端安設(shè)有格子板,由若干塊扇形孔板組成,其上的箅孔寬度為7mm—20mm,礦石通過箅孔進(jìn)入格子板與端蓋之間的空間內(nèi),然后由舉板將物料向上提升,物料延著舉板滑落,再經(jīng)過錐形塊而向右至中空軸頸排出機外。

風(fēng)力排料

  風(fēng)力排料物料從給料口進(jìn)入,磨介對物料進(jìn)行沖擊與研磨后,物料從磨機的進(jìn)口逐漸向出口移動,出口端與風(fēng)管連接,在系統(tǒng)中串聯(lián)著分離器、選粉機、除塵器及風(fēng)機的進(jìn)口,當(dāng)風(fēng)力排料開始運作時,機體內(nèi)相對的處于低負(fù)壓,破碎后被磨細(xì)的物料隨著風(fēng)力從出料口進(jìn)入管道系統(tǒng),由選粉機將較粗的顆粒分離后重新送入進(jìn)口,已經(jīng)磨碎的物料則由分離器分離回收。

雙倉式

  雙倉式物料通過空心軸頸后并不直接進(jìn)入圓筒內(nèi)裝磨球介質(zhì)內(nèi),而是當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動時菜開始進(jìn)一步的分選作用,使得大塊物質(zhì)落入破碎倉而小塊物質(zhì)通過輸送裝置進(jìn)入研磨倉。這樣,當(dāng)它們自身的重力大于離心力時,便脫離筒體內(nèi)壁濺射或者滾落下來,從而產(chǎn)生在襯板上的沖擊力會根據(jù)不同倉室的不同需要進(jìn)行針對性的破碎工作。

  節(jié)能

  選礦生產(chǎn)線中常用設(shè)備有節(jié)能,高效節(jié)能圓錐,磁選機,浮選機等。

  

 

用途和使用范圍

  是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

  試運轉(zhuǎn):

  安裝完成,經(jīng)檢驗合格,即可進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)。的試運轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行,并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

 ?。ㄒ唬┛者\轉(zhuǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

  (二)空運轉(zhuǎn)試機正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行。負(fù)荷運轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料,避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。

  1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球(zui大裝球量參看總圖)試運轉(zhuǎn)12-24小時。

  2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉(zhuǎn)24-48小時。

  3、根據(jù)排料情況,合格產(chǎn)品的產(chǎn)量,參照同類選礦廠的實際裝球量,確定本臺的合理裝球量,進(jìn)行步少于72小時的試運轉(zhuǎn)。

 ?。ㄈ┥鲜鲐?fù)荷量的增加和試運轉(zhuǎn)時間的長短,以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒有達(dá)到設(shè)計要求前,不得滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

 ?。ㄋ模┰囘\轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機溫度應(yīng)正常。

 ?。ㄎ澹┭b入2/3數(shù)量的鋼球試運轉(zhuǎn)24-48小時后,應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。

 ?。┰囘\轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項記錄。

結(jié)構(gòu)特點

  本機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。

  

  

原理圖

注:根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式和濕式格子型。

  1、按沖擊分類:

  輕型,重型

  2、 按長度分類:

 ?。?) 短磨機 長徑比在2以下時為短磨機,或稱。一般的單倉,用于粗磨或一級磨,也可以將2—3臺串聯(lián)使用。

 ?。?) 中長磨機 長徑比在3左右時為中長磨機

  (3) 長磨機 長徑比在4以上時為長磨機或稱管磨機。中長磨和長磨,其內(nèi)部一般分成2—4個倉,在水泥廠用得較多。

  3 、按研磨介質(zhì)形狀分類

  (1) 磨內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)主要是鋼球或鋼段。這種磨機使用zui普遍

 ?。?) 棒磨機磨內(nèi)裝入直徑為50—110mm的鋼棒作為研磨介質(zhì)。棒磨機的長度與直徑之比一般為1.5—2mm

 ?。?) 棒 這種磨機通常具有2---4個倉,在*倉內(nèi)裝入圓柱形鋼棒作為研磨介質(zhì),以后各倉則裝入鋼球或鋼段。

  棒的長徑比應(yīng)在5左右為宜,棒倉長度與磨機有效直徑之比應(yīng)在1.2—1.5之間,棒長比棒倉短100mm左右,以利于鋼棒平行排列,防止交叉和亂棒。

  (4) 礫石磨 磨內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)為礫石、卵石、瓷球等。用花崗巖、瓷料做襯板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生產(chǎn)。

  4、按斜料方式分類

  (1) 尾斜式磨機 欲磨物料由磨機的一端喂入,由另一端卸出,稱為尾卸式磨機

 ?。?) 中卸式磨機 欲磨物料由磨機的兩端喂入,由磨機筒體中部斜出,稱為中卸式磨機。該類磨機相當(dāng)于兩臺并聯(lián)使用,這樣設(shè)備緊湊,簡化流程。

 ?。?) 尾卸式磨機 按其排料方式有格子排料、溢流排料、周邊排料和風(fēng)力排料等多種類型。

  5 、按傳動方式分類

 ?。?) 中心傳動磨機 電動機通過減速機帶動磨機卸料端空心軸而驅(qū)動磨機回轉(zhuǎn)。減速機的出軸與磨機的中心線在一條直線上。

 ?。?) 邊緣傳動磨機 電動機通過減速機帶動固定在卸料端筒體上的大齒輪而驅(qū)動磨機筒體回轉(zhuǎn)。

  6、其他分類

  根據(jù)工藝操作又可分為干法磨機、濕法磨機、間歇磨機和連續(xù)磨機。連續(xù)磨機與間歇磨式磨機相比,前者產(chǎn)量高、單位重量產(chǎn)品的電耗少、機械化程度高和所需操作人員少。但基建投資費用大,操作維護(hù)較復(fù)雜。現(xiàn)在間歇式磨機極少使用,常用作化驗室試驗?zāi)ァ?/span>

 節(jié)能技術(shù)參數(shù):

型    號

筒體轉(zhuǎn)速(r/min)

zui大裝球量(t)

給料粒度(mm)

出料粒度(mm)

產(chǎn)量(t/h)

功率(kw)

重量(t)

YMQ750×1800

39

1.0

0-15

0.075-0.3

0.3-0.8

11

3.5

YMQ900×2100

37.8

1.5

0-15

0.075-0.3

0.8-2.1

15

5.2

YMQ1200×2800

37

5.2

0-20

0.075-0.3

1.2-6.2

30

10

YMQ1500×3500

29.7

8.0

0-25

0.075-0.3

2.8-9

75

17

YMQ1500×4500

29.7

9.5

0-25

0.075-0.3

2.8-10

90

20

YMQ1830×3600

25

11.5

0-25

0.075-0.3

5.2-25

130

28

YMQ1830×4500

25

16.5

0-25

0.075-0.3

5.2-30

155

32

YMQ2100×3600

24.6

17.4

0-25

0.075-0.3

6.5-40

180

41

YMQ2100×4500

24.6

22.5

0-25

0.075-0.3

6.5-42

210

46

YMQ2400×3600

22.4

23

0-25

0.075-0.3

7.2-92

210

65

YMQ2400×4500

22.4

28.5

0-25

0.075-0.3

7.2-95

245

72

YMQ2700×3600

20.7

40

0-25

0.075-0.3

12-145

320

80

YMQ2700×4500

20.7

50

0-25

0.075-0.3

12-155

380

90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

襯板:

   

 

 

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