新型真空脫水機 全新上市
概述
真空脫水機廣泛用于淀粉、醫(yī)學、食品、化工等行業(yè)的固液脫水分離。該設備全部選用優(yōu)質不銹鋼制作，旋轉滾筒轉速可變頻調速。滾筒的清洗采用間歇式全自動沖洗。濾槽內配有槳式攪拌器，以防淀粉沉積。并配備連續(xù)調節(jié)式液面控制。脫水機采用刮刀卸料、氣動調節(jié)，刮刀刃由高硬度合金制造。
該設備吸收了國內外*技術，運轉平穩(wěn)，結構緊湊，能耗低，占地面積小，工作性能好，脫水率高，無噪音，操作維修方便，是大中型淀粉生產企業(yè)的理想選擇。
新型真空脫水機 全新上市
結構與原理
真空脫水機由機架、主軸、電機、減速器、進料聯(lián)接口、濾槽、溢流口、回收聯(lián)接口、攪拌器、沖洗水進口、氣動刮刀、真空管聯(lián)接口、檢修人孔、旋轉滾筒、攪拌器電機等組成?！ ∷叫D滾筒的多孔表面覆有一層一定目數(shù)的不銹鋼濾網(wǎng)，在濾網(wǎng)與多孔筒殼間裝有支撐網(wǎng)，旋流滾筒穿過濾槽，濾槽內裝有一定液面高度的須脫水的淀粉乳液。通過真空泵與脫水機真空管的連接，使之滾筒內壓降至zui高200兆巴，滾筒內部與外部（大氣）之間的壓差作用，液體穿過濾網(wǎng)并到達滾筒內部，通過濾液泵與回收聯(lián)接口的連接管泵出。淀粉乳液中的固體（淀粉）不能穿過濾網(wǎng)并停留滾筒表面，在滾筒面再次浸入淀粉乳液之前，氣動刮刀裝置連續(xù)不斷地將固體（淀粉）從旋轉滾筒表面刮下，并落入皮帶輸送機進入下道工序。
安裝、使用與維護
按工藝要求將真空脫水機安裝于準確位置，其輔助設備，如真空泵、濾液泵及水氣分離罐等配套部件均安裝于接近脫水機的位置，以
保證各類連接管道距離zui短，容易進行各項操作。
真空脫水機不需地腳固定螺栓，安裝于水平地面并調整各方位水平，按工藝圖要求連接所有管道，確保牢固不滴不漏，操作維護方便。真空泵的安裝，請參閱其生產廠家的說明。
1、開機前的檢查及調整
?、?檢查主軸轉動部件*固定的真空管（吸入管）之間的距離，及Ο型密封圈的位置，確保不泄漏。
② 檢查旋轉滾筒與刮刀尖的距離;工作距離為±6毫米，zui小安全距離為3毫米，通過氣動調整。
③ 檢查所有連接管道及閥門開關，連接管符合工藝圖要求，閥門開關位置正確。
2、試運行及調整
?、?開啟攪拌器電動機，檢查擺動頻率。
② 啟動旋轉滾筒電機，啟動變頻器，調節(jié)滾筒轉速為±12RPM。③ 啟動真空泵，檢查進入泵的水流是否合適（參閱真空泵生產
廠家說明）。
④ 打開淀粉乳供料閥門，啟動淀粉乳喂料泵，淀粉乳進入濾槽。⑤ 啟動濾液泵。
⑥ 調節(jié)槽內淀粉乳液面高度，使其滾筒侵入液面約100毫米左
右。
⑦ 檢查淀粉乳濃度，約為17°Be。
3、運行時的檢查
① 檢查滾筒上濾餅（淀粉），如分布不勻，應查看噴嘴是否堵塞，或是噴嘴水壓過低（應為±13bar）。
?、?注意觀察真空表讀數(shù)，生產出優(yōu)質淀粉時的負壓值為0.5bar。
如是負壓升高，可能出現(xiàn)濾布堵塞或是濾餅（淀粉）變臟。如是濾餅（淀粉）變濕應*沖洗（依據(jù)淀粉質量，每2～3小時沖洗一次）。如是濾布堵塞應用堿液清洗，濾布清洗之前，刮刀應向后移動到一定的位置。
?、?濾液透明度檢查；如果濾液里出現(xiàn)淀粉含量偏高，需檢查濾布是否損壞，如是濾餅（淀粉）中出現(xiàn)小格或是出現(xiàn)抽吸聲，需停機強化清洗后維修。
④ 真空泵密封水的檢查；需定期檢查輸出密封水的溫度，如果超過入口溫度20℃時，應增加進水量（參閱真空泵生產廠家說明）。
4、維護與保養(yǎng)
?、?對真空泵軸承正確潤滑。禁止泵在沒有足夠密封水的情況下運轉（參閱真空泵生產廠家說明）。
?、?濾液泵使用時，需檢查單向閥是否工作正常，檢查所有管線連接是否牢固，有否泄漏，如果泵的軸封泄漏，應停機更換新的機械密封（參閱濾液泵生產廠家說明）。
③ 每6個月需檢查脫水旋轉滾筒，打開檢修人孔，仔細檢查滾筒內外情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。每2個月對滾筒軸承進行潤滑。
?、?定期（按生產廠家說明）對電機、減速器進行維護，檢查所有軸承，聯(lián)軸器及安全設施。
?、?停機后應對脫水機濾槽進行清洗，清洗時開啟所有排水口和水嘴，需用壓力為10bar的高壓水沖洗。
?、?每次停機后，對濾布上的纖維都需用高壓清水和附帶的水管進行清洗，并檢查濾布有否損壞。
5、如需要維修，請向天洋公司咨詢，公司可提供專業(yè)維修服務。
