玻璃鋼酸洗槽市場(chǎng)拓展升級(jí)
玻璃鋼酸洗槽形式有組裝、整體、混凝土防腐三種，玻璃鋼酸洗槽采用合材雙酚A不飽和聚酯樹脂或乙烯基樹脂為基材，以無紡布、無堿布或中堿布為增強(qiáng)材料，以石英砂或輝綠巖粉為填料，玻璃鋼酸洗槽具有耐高溫、不變形、抗腐蝕等特點(diǎn)。玻璃鋼酸洗槽適用領(lǐng)域如下:撥絲、鋼帶及軋板、鋼管、活性炭生產(chǎn)，稀土提取、電鍍鍍鋅等行業(yè)。玻璃鋼酸洗槽具有優(yōu)良的物理性能，比鋼、鑄鐵和塑料的比強(qiáng)度都高，熱傳導(dǎo)系數(shù)只有鋼的0.5，是一種很好的熱和電的絕緣體驗(yàn)。玻璃鋼酸洗槽設(shè)計(jì)靈活性大，壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異，玻璃鋼酸洗槽工作溫度在-50～200℃之間，耐壓一般在6.4MPa以下具有耐壓、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。且具有重量輕、強(qiáng)度高、防滲、隔熱、絕緣、無毒和表面光滑等特點(diǎn)。玻璃鋼酸洗槽可以通過改變樹脂系統(tǒng)或采用不同的增強(qiáng)材料來調(diào)整產(chǎn)品的物理化學(xué)性能以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件需要，通過結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚設(shè)計(jì)制不同壓力，是纖維纏繞復(fù)合材料的顯著特點(diǎn)。玻璃鋼酸洗槽可廣泛應(yīng)用于石油、化工、紡織、印染、電力、運(yùn)輸、食品釀造、人工合 成、給排水、海水淡化、水利灌溉及*等行業(yè)。玻璃鋼酸洗槽儲(chǔ)存各種腐蝕性介質(zhì)可以耐多種酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑，玻璃鋼酸洗槽主要應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、釀造、給排水、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，適應(yīng)于鹽酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、雙氧水、污水、次氯酸鈉等多種產(chǎn)品的貯存、運(yùn)輸，也可作地下油槽、保溫儲(chǔ)槽、運(yùn)輸槽車等。
玻璃鋼酸洗槽優(yōu)點(diǎn)
1、耐酸、耐堿、耐化學(xué)腐蝕；
2、由除油劑、溶解促進(jìn)劑、緩蝕劑、抑霧劑等復(fù)配而成，除油、除銹、除氧化皮一步完成；
3、除氧化皮速度快、效率高，對(duì)金屬基體的腐蝕小、緩蝕率高；
4、清洗操作過程中沒有酸霧產(chǎn)生，玻璃鋼酸洗槽大大改善生產(chǎn)環(huán)境
玻璃鋼酸洗槽技術(shù)要求
1、不銹鋼在加工過程中會(huì)出現(xiàn)黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進(jìn)行酸洗處理。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會(huì)再產(chǎn)生二次氧蝕，達(dá)到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2、不銹鋼酸洗一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進(jìn)行處理，酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進(jìn)行，一步完成，改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝，操作簡(jiǎn)單、施工方便、成本低廉。玻璃鋼酸洗槽適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。
3、不銹鋼酸洗適合200系列、300系列、400系列不銹鋼， 玻璃鋼酸洗槽廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的表面處理。
4、不銹鋼酸洗檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為：通用不銹鋼藍(lán)點(diǎn)檢測(cè)液檢測(cè)。
玻璃鋼酸洗槽的關(guān)健是要選擇合適的材料和成型工藝，根據(jù)介質(zhì)的溫度、濃度、壓力等環(huán)境因素的不同，應(yīng)選擇不同的玻璃鋼原材料，不同的表面處理方法及成型工藝。我公司專業(yè)的防腐施工隊(duì)伍和豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)槽、池、灌的表面防腐有獨(dú)到的處理技巧，可以有效地防止設(shè)備腐蝕，提高玻玻璃鋼酸洗槽的使用壽命。
會(huì)員1.png)