一個(gè)性能優(yōu)良的脈沖袋式除塵器，無(wú)論性能如何優(yōu)良，如果對(duì)它的操作和維修要求了解不夠、或者由責(zé)任心不強(qiáng)的工作人員管理的話，在短時(shí)間內(nèi)也會(huì)變成性能低下的系統(tǒng)。在新的脈沖袋式除塵器開(kāi)始試運(yùn)行之前，工作人員必須對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查：
1、風(fēng)機(jī)的旋向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
2、管道的狀況、系統(tǒng)的配套設(shè)備(如冷卻裝置、噴粉機(jī)構(gòu)等)、除塵器本體是否漏氣以及供水系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)等。
3、處理風(fēng)量和各點(diǎn)的壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
4、測(cè)試儀表的指示及記錄是否正確。
5、要反復(fù)校驗(yàn)并確認(rèn)所有安全裝置都正常工作。
6、濾袋的檢查：脈沖式濾袋在安裝之初雖已調(diào)好，但在運(yùn)行幾天后，還必須檢查濾袋的漏泄情況，因?yàn)橛捎跍囟群蛪毫Φ淖兓?、安裝的問(wèn)題以及反復(fù)的清灰，可能使某些濾袋的脫落現(xiàn)象。
新裝濾袋的投運(yùn)：在一般情況下，新濾袋的阻力較低、表面無(wú)粉塵層，如直接投入系統(tǒng)運(yùn)行，容易發(fā)生濾袋堵塞現(xiàn)象，故新裝濾袋建議按下列方式開(kāi)機(jī)：
1、對(duì)于高溫、含濕、含油、粉塵較細(xì)和粘的除塵系統(tǒng)：采用噴粉或喂粉的方式，對(duì)新濾袋進(jìn)行人工喂涂，使濾袋表面建立粉塵層，在濾袋室阻力達(dá)到200Pa～400Pa或喂粉量達(dá)到～250g/ m2時(shí)，再投入系統(tǒng)運(yùn)行。
2、對(duì)于常溫、無(wú)油、粉塵較粗和干燥的除塵系統(tǒng)：采用人工調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的閥門(mén)減少風(fēng)量，使過(guò)濾速度小于設(shè)計(jì)值，這樣容易使zui初的粉塵停留沉積在濾袋表面，形成粉塵層，然后逐漸地增加至設(shè)計(jì)風(fēng)量，使系統(tǒng)恢復(fù)正常。
在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到的情況，需要密切注意。例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害，特別是這樣的氣體進(jìn)入冷的除塵器時(shí)，在箱體和濾袋上可能發(fā)生水氣凝結(jié)，造成濾袋堵塞和腐蝕。
另外，氣體溫度的急劇變化，對(duì)風(fēng)機(jī)也有不良的影響，應(yīng)避免這種情況。因?yàn)闇囟鹊淖兓赡芤痫L(fēng)機(jī)軸的變形，將形成不平衡狀態(tài)，運(yùn)行時(shí)就會(huì)引起振動(dòng)。并且，在停止運(yùn)行時(shí)，如溫度急劇下降，再啟動(dòng)的時(shí)候也會(huì)有振動(dòng)的危險(xiǎn)。
設(shè)備的起動(dòng)對(duì)在日常運(yùn)行中保持系統(tǒng)的良好性能有著重要的作用，必須細(xì)心注意和慎重行事。
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