脫硫脫硝塔設計筍崗用于蒸汽或熱水鍋爐消煙除塵及脫硫、脫硝，脫硫脫硝塔操作簡單，使用方便，自動化程度高，基建和運行費用低，來自鍋爐空預器的煙氣由脫硫脫硝塔筍崗下部通過布風裝置進入脫硫脫硝塔筍崗，然后煙氣通過脫硫脫硝塔設計底部的文丘里管的加速，進入循環(huán)流化床體，物料在循環(huán)流化床里，氣固兩相由于氣流的作用，產(chǎn)生激烈的湍動與混合，充分接觸，在上升的過程中，不斷形成聚團物向下返回，而聚團物在激烈湍動中又不斷解體重新被氣流提升，反應過程中的煙氣溫度靠噴入的霧化水調(diào)節(jié)到約70℃，合格的吸收劑合格細度的CaOH)2)干粉經(jīng)噴射泵氣力輸送進入吸收塔，在塔內(nèi)與煙氣進行脫硫化學反應，反應后的大量的氣--固混合物從吸收塔頂部排出。

運行流程：

煙氣→余熱回收裝置（省煤器）→換熱器→除塵（根據(jù)情況確定）→脫硝脫硫除塵一體塔→換熱器→排放。

脫硫脫硝塔筍崗優(yōu)點：

1)占地面積小；

2)脫硫，脫酸、除塵效率高；

3)系統(tǒng)簡單，輔助系統(tǒng)少,運行可靠，操作簡單；

4)原料采用廢堿液和廉價的石灰，可穩(wěn)定供應；

5)系統(tǒng)運行穩(wěn)定

脫硫脫硝塔設計原理

采用半干法脫硫工藝，使用Na2CO3溶液為脫硫劑，其化學反應式為:

Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2(1)

2Na2SO3+O2→2Na2SO4(2)

脫硝采用NH3-SCR法，即在催化劑作用下，還原劑NH3選擇性地與煙氣中NOx反應，生成的N2和H2O隨煙氣排放，其化學反應式如下:

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O(3)

脫硫脫硝塔設計筍崗以堿性液體(石灰、石灰石、其他堿液廢液)為吸收劑，在一結(jié)構緊湊、功能齊全的裝置中去除煙氣中SO2，脫硫效率50～95%，除塵效率>90%，投資省，運行費低，占地面積小，阻力小，適用于35t/h以下鍋爐使用。