通常，正確選擇閥門電動裝置的依據如下：
　　
　　操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的zui主要參數，電動裝置輸出力矩應為操作zui大力矩的1．2～1．5倍。
　　
　　操作推力：電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
　　
　　輸出軸轉動圈數：電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，要按M＝H／ZS計算（M為電動裝置應滿足的總轉動圈數，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數）。
　　
　　閥桿直徑：對多回轉類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉中的暗桿，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
　　
　　輸出轉速：的啟閉速度若過快，易產生水擊現象。因此，應根據不同使用條件，選擇恰當的啟閉速度。
　　
　　電動裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉矩也就確定了。
　　
　?。p雄閥門）一般在預先確定的時間內運行，電機不會超負荷。但如出現下列情況便可能導致超負荷：
　　
　　一是電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動；
　　
　　二是錯誤地調定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，造成連續(xù)產生過大轉矩，使電機停止轉動；
　　
　　三是斷續(xù)使用，產生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；
　　
　　四是因某種原因轉矩限制機構電路發(fā)生故障，使轉矩過大；
　　
　　五是使用環(huán)境溫度過高，相對使電機熱容量下降。
　　
　　過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備，可靠的保護辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：
　　
　　一是對電機輸入電流的增減進行判斷；
　　
　　二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷。
　　
　　這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。
　　
　　通常，過負荷的基本保護方法是：對電機連續(xù)運轉或點動操作的過負荷保護，采用恒溫器；對電機堵轉的保護，采用熱繼電器；對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。
　　
　　雙雄閥門主營：雙雄閥門、雙雄閘閥、雙雄調節(jié)閥、雙雄球閥、電動蝶閥、截止閥、雙雄針型閥、雙雄儀表閥、天燃氣閥門、安全閥、雙雄調節(jié)閥電氣動系列、高壓閥門、雙雄法蘭盤、雙雄彎頭、橡膠接頭等產品。其材質有不銹鋼閥門、鑄鋼閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、銅閥門、食品衛(wèi)生級閥門、標準:美標閥門、國標閥門廣泛用于水電力、石化、環(huán)保、醫(yī)藥.