三輪風(fēng)機(jī)技術(shù)制造風(fēng)機(jī)生產(chǎn)設(shè)施齊全，工藝流程*，檢測(cè)設(shè)備完善。嚴(yán)格按ISO90001質(zhì)量體系要求對(duì)對(duì)整個(gè)制作過程進(jìn)行全面監(jiān)控。
1、風(fēng)機(jī)制造工藝
風(fēng)機(jī)外筒：鋼板下料（剪板機(jī)或等離子切割機(jī)），滾筒成型（三芯滾筒機(jī)）、自動(dòng)焊接（數(shù)控電焊機(jī)）、旋壓成型（自動(dòng)旋壓機(jī)）、法蘭與筒體整體成型，較傳統(tǒng)工藝（角鋼圈與圓筒焊接而成），具有明顯外形美觀、結(jié)構(gòu)牢固、導(dǎo)流性能好等優(yōu)點(diǎn)。
風(fēng)機(jī)葉輪：葉片、輪轂等零部件的成型全部采用模壓成型工藝，數(shù)控焊接機(jī)焊接、流水線裝配而成，尺寸，外形美觀。采用中德合資上海試驗(yàn)機(jī)廠生產(chǎn)的硬支承動(dòng)平衡機(jī)進(jìn)行校驗(yàn)，整個(gè)校驗(yàn)過程采用電腦控制，葉輪平衡精度高（能達(dá)到ISO2.5級(jí)），運(yùn)行平穩(wěn)。
玻璃鋼風(fēng)機(jī)：葉輪、風(fēng)筒、風(fēng)帽等所有一部件一律采用進(jìn)口膠衣樹脂膜、樹脂及纖維布經(jīng)科學(xué)配比模壓而成，具有質(zhì)輕高強(qiáng)、阻燃、耐腐蝕等特點(diǎn)。 2、風(fēng)機(jī)制造質(zhì)量
材料入廠前的檢驗(yàn)：
具有一系列完整的“材料入庫(kù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”所有材料入庫(kù)前經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)。
關(guān)鍵部件檢驗(yàn)：
1．鋼板定點(diǎn)采用熱軋鋼板，必須由銷售商提供質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單；
2．電機(jī)入庫(kù)前須進(jìn)行噪聲、振動(dòng)、電流測(cè)試，應(yīng)滿足及企業(yè)要求；
3．葉輪裝配前首行經(jīng)靜平衡檢測(cè)與調(diào)整，使葉輪的靜平衡滿足及企業(yè)要求，再在動(dòng)平衡機(jī)上對(duì)葉輪進(jìn)行平衡測(cè)試與調(diào)整，使葉輪的動(dòng)平衡滿足及企業(yè)要求，對(duì)無法調(diào)整的葉輪必須作報(bào)廢處理。
成品入庫(kù)前的檢驗(yàn)：
每臺(tái)風(fēng)機(jī)在入庫(kù)前必須經(jīng)以下項(xiàng)目的檢測(cè)，方可放行入庫(kù)；
外觀檢測(cè)：外觀整潔，油漆完整無損；
運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)：正常載荷下，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于30分鐘，無異常；
振動(dòng)檢測(cè)： 運(yùn)行時(shí)，用振動(dòng)儀檢測(cè)整機(jī)振動(dòng)速度，不得超過及企標(biāo)；
噪聲檢測(cè)：按對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行噪聲檢定，噪聲值小于及企業(yè)要求；
超速試驗(yàn)：用超速試驗(yàn)機(jī)對(duì)懈楊進(jìn)行超速試驗(yàn)，在超過額定轉(zhuǎn)速20%的情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于10分鐘；
整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流檢測(cè)：在正常載荷下，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過電機(jī)的電流進(jìn)行檢測(cè)，電流超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，則需變更電機(jī)配置。
風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)性能型式試驗(yàn)：
按GB1236《通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)方法》在公司風(fēng)管式、風(fēng)室式試驗(yàn)裝置上，借助*的試驗(yàn)、檢測(cè)儀器對(duì)出廠風(fēng)機(jī)按批量進(jìn)行綜合性能抽樣測(cè)試。公司所有設(shè)計(jì)開發(fā)的新產(chǎn)品及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的派生產(chǎn)品，必須經(jīng)過氣動(dòng)性能試驗(yàn)室的檢測(cè)并出具測(cè)試報(bào)告，性能指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求者方可投入正式生產(chǎn)。