溶氣氣浮技術(shù)今年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。被廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機(jī)械加工、淀粉、食品等污水處理。在水處理領(lǐng)域氣浮機(jī)應(yīng)用于以下方面：1.分離地表水中細(xì)小懸浮物,藻類等微聚體。2.回收工業(yè)廢水中有用物質(zhì),如造紙廢水中紙漿等。3.代替二沉池分離和濃縮水中污泥。

　　一、氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)
 

　　1、氣浮系統(tǒng)：
 

　　氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類以，設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*。
 

　　穩(wěn)定室：
 

　　通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。
 

　　溶氣釋放室：
 

　　溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率達(dá)80100%。
 

　　2、溶氣系統(tǒng)：
 

　　對于氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個(gè)階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和，整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá)10%，且氣體的溶解度為100%，使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。
 

3、利渣機(jī)：
 

　　刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象;另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件，降低污泥含水率。
 

　　4、控制系統(tǒng)：
 

　　控制系統(tǒng)均采用良好的電器元件，以保證環(huán)保設(shè)備的長期有效運(yùn)行。
 

　　5、配套設(shè)備：
 

　　氣浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑：
 

　　二、氣浮機(jī)工作原理
 

　　1、向水中通入空氣，產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，使水中的細(xì)小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達(dá)到去除水中懸浮物，改善水質(zhì)的目的。
 

　　2、氣浮的影響因素及提高氣浮效果的措施氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越好;水中的無機(jī)鹽類會加速氣泡的破裂和合并，降低氣浮效果;投加混凝劑會促進(jìn)懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上浮;可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮。
 

　　三、氣浮機(jī)優(yōu)點(diǎn)
 

　　1、溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細(xì)微氣泡≤30u:
 

　　2、低壓運(yùn)行，溶氣效率高達(dá)99%，釋放率高達(dá)99%;
 

　　3、微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果;
 

　　4、溶氣水溶解效率80-100%，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍;
 

　　5、壓力容量曲線平坦，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，易操作易維護(hù)、噪音低。
 

　　四、氣浮機(jī)注意事項(xiàng)及日常維護(hù)
 

　　1、清水泵、刮沫機(jī)要定期加油潤滑;
 

　　2、氣浮池應(yīng)視沉物多少，定期進(jìn)行清洗：
 

　　3、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想：
 

　　4、定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠。