在印刷行業(yè)RTO焚燒爐已被廣泛用作廢氣處理控制技術(shù)，那么RTO焚燒爐在印刷廢氣處理中的工藝和優(yōu)勢你又了解多少呢？下面讓我們來介紹吧！
 

　　1、印刷行業(yè)RTO焚燒爐的產(chǎn)品優(yōu)勢：
 

　?、俑邼舛葟U氣處理實現(xiàn)自供熱燃燒，運(yùn)行費(fèi)用低，性價比合理。
 

　?、趦艋矢?，三室型RTO可達(dá)99.5%。
 

　?、鄄捎锰沾尚顭狍w作為熱能回收，預(yù)熱、蓄熱交替運(yùn)行，熱效率≥95%。
 

　?、軤t體鋼結(jié)構(gòu)牢靠，保溫層厚實，運(yùn)行安全可靠，穩(wěn)定性高。
 

　　⑤PLC可編程自動化控制，自動化程度高。
 

　?、抻酂崂茫?jīng)濟(jì)效益高；多余的熱能回用至烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。
 

　　2、印刷行業(yè)RTO焚燒爐的工藝原理：
 

　　VOCs先經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后生成的高溫?zé)煔庠偻ㄟ^另一個蓄熱室釋放熱量，然后排出RTO系統(tǒng)。三室型RTO運(yùn)行操作過程，單個蓄熱室在進(jìn)氣、吹掃、排氣三種狀態(tài)之間反復(fù)切換，當(dāng)一個循環(huán)后，VOCs始終進(jìn)入到在上一循環(huán)時排出凈化氣的蓄熱室，而原來進(jìn)入VOCs的蓄熱室則用凈化氣或空氣清掃，并將殘留的未反應(yīng)VOCs送回至燃燒室進(jìn)行氧化，然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。該過程不斷循環(huán)交替，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右)，其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs凈化效率高達(dá)99%。