一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作
 

　　1.檢查濾板數(shù)量是否足夠，有無(wú)破損，濾板是否清潔，安放是否符合要求；
 

　　2.檢查濾布是否折疊，有無(wú)破損，過(guò)濾性能是否良好；
 

　　3.檢查各需潤(rùn)滑、冷卻設(shè)備是否符合開(kāi)車(chē)要求；
 

　　4.檢查各處聯(lián)接是否緊密，有無(wú)泄露；
 

　　5.檢查壓濾機(jī)油壓是否足夠，油位是否符合要求(1/2~2/3)；
 

　　6.其它配套設(shè)施是否齊備；
 

　　7.需要壓濾的母液按工藝要求調(diào)好PH值，母液溫度<50℃。

　　二、開(kāi)車(chē)：
 

　　1.壓緊：首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限指針是否調(diào)制保壓范圍(20MPa以?xún)?nèi))；然后合上空氣開(kāi)關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)(SB8)旋至“手動(dòng)”，然后按下“手動(dòng)壓緊”按鈕(SB4)，壓緊板開(kāi)始?jí)壕o，壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表壓力上x(chóng)ian時(shí)電機(jī)自動(dòng)停止。
 

　　2.進(jìn)料過(guò)濾、自動(dòng)保壓：電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查各管路閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)進(jìn)料泵緩慢開(kāi)啟進(jìn)料口閥門(mén)開(kāi)始進(jìn)料，要保證進(jìn)料壓力不超過(guò)0.6MPa，這時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài)，在進(jìn)料壓力的作用下，濾漿經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(濾布)開(kāi)始過(guò)濾；當(dāng)出水管道出水減少或成滴時(shí)，停止進(jìn)料；當(dāng)液壓系統(tǒng)油缸壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表壓力下xian時(shí)，壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓。
 

　　3.洗滌濾餅：過(guò)濾完畢需對(duì)濾餅洗滌時(shí)可開(kāi)啟洗滌閥啟動(dòng)洗水泵(壓力不超過(guò)0.6MPa)對(duì)濾餅進(jìn)行沖洗；當(dāng)需要對(duì)濾餅進(jìn)行吹氣時(shí)，可從洗滌孔或進(jìn)料孔吹入壓縮空氣，從濾餅中帶走部分水分。
 

　　4.隔膜壓榨：開(kāi)啟壓榨閥門(mén)，用高壓空氣或水對(duì)濾餅進(jìn)行高壓壓榨，(壓力不超過(guò)0.8MPa，)達(dá)到降低濾餅含水率的目的，壓榨時(shí)間視物料性質(zhì)依工藝要求調(diào)節(jié)；完畢后必須打開(kāi)排壓閥門(mén)卸除所有壓力方可進(jìn)入下一操作，否則會(huì)造成設(shè)備損壞事故。
 

　　5.松開(kāi)：當(dāng)過(guò)濾或壓榨、泄壓完成后，按下“手動(dòng)松開(kāi)”按鈕，電磁球閥得電，執(zhí)行高壓卸荷動(dòng)作，延時(shí)15秒鐘后壓緊板自動(dòng)后退，與行程開(kāi)關(guān)接觸后電機(jī)自動(dòng)停止。
 

　　6.手動(dòng)啟動(dòng)“取、拉板”程序：按下“手動(dòng)取板”按鈕，拉板小車(chē)自動(dòng)取板，取完板之后，再按下“手動(dòng)拉板”按鈕，拉板小車(chē)自動(dòng)拉板，把兩塊濾板之間的濾餅卸掉；料粘黏濾布時(shí)，應(yīng)使用木鏟或塑料鏟將濾板清理干凈，嚴(yán)防濾板周邊密封面和兩底角粘有物料；經(jīng)過(guò)小車(chē)反復(fù)取、拉板，把濾餅卸完，小車(chē)回到原位接觸到小車(chē)限位開(kāi)關(guān)，取、拉板電機(jī)自動(dòng)停止工作，這樣就完成一個(gè)工作循環(huán)。
 

　　當(dāng)使用自動(dòng)控制時(shí)，將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)旋至“自動(dòng)”位置，然后再按下“程序啟動(dòng)”按鈕，整個(gè)系統(tǒng)將自動(dòng)完成壓緊、補(bǔ)壓、高壓卸荷、松開(kāi)、取板、拉板的動(dòng)作。在取拉板過(guò)程中按操作面板上的“暫停”按鈕或拉動(dòng)主梁一側(cè)滑桿接觸暫停接近開(kāi)關(guān)，即可實(shí)現(xiàn)。
 

　　三、停車(chē)：
 

　　1.根據(jù)所過(guò)物料的情況定期對(duì)濾布進(jìn)行清洗、整理，保持濾布平整干凈無(wú)損壞。
 

　　2.關(guān)閉壓濾泵進(jìn)口閥門(mén)。
 

　　3.關(guān)閉電源，打掃場(chǎng)地衛(wèi)生。