袋式除塵器已有很好的除塵效果，如果增設(shè)預(yù)荷電部分，會(huì)使運(yùn)行和管理更為復(fù)雜，所以電袋除塵器總的說是研究成果不少，而新建電袋除塵器工程應(yīng)用不多。由于單一的電除塵器煙氣排放難以達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，所以把電除塵器改造成電袋除塵器的工程實(shí)例很多，在水泥廠、燃煤電廠都有成功經(jīng)驗(yàn)。
 

　　相關(guān)應(yīng)用需解決技術(shù)問題分析：
 

　　(1)如何保證煙塵流經(jīng)整個(gè)電場(chǎng)，提高電除塵部分的除塵效果煙塵進(jìn) 人電除塵部分以采用臥式為宜，即煙氣采用水平流動(dòng)，類似常規(guī)臥式電除塵器。但在袋除塵部分，煙氣應(yīng)
 

　　由下而上流經(jīng)濾袋，從濾袋的內(nèi)腔排人上部?jī)魵馐?。這樣，應(yīng)采用適當(dāng)措施使氣流在改向時(shí)不影響煙氣在電場(chǎng)中的分布。
 

　　(2)應(yīng)使煙塵性能兼顧電除塵和袋除塵的操作要求煙塵的化學(xué)組成、 溫度、濕度等對(duì)粉塵的電阻率影響很大，很大程度上影響了電除塵部分的除塵效率。所以，在可能條件下應(yīng)對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，使電除塵器部分的除塵效率盡可能提高。袋除塵部分的煙氣溫度，_般應(yīng)小于200°C、大于130°C(防結(jié)露糊袋)。
 

　　(3)在同一箱體內(nèi)，要正確確定電場(chǎng)的技術(shù)參數(shù)，同時(shí)也應(yīng)正確地選取袋除塵各個(gè)技術(shù)參數(shù)在舊有電除塵器改造時(shí)，往往受原殼體尺寸的限制，這個(gè)問題更為突出。在“電-袋”除塵器中，由于大部分粉塵已在電場(chǎng)中被捕集，而進(jìn)入袋除塵部分的粉塵濃度、粉塵細(xì)度、粉塵顆粒級(jí)配等與進(jìn)人除塵器時(shí)的粉塵發(fā)生了很大變化。在這樣的條件下，過濾風(fēng)速、清灰周期、脈沖寬度、噴吹壓力等參數(shù)也必須隨著變化。這些參數(shù)的確定也需要慎重對(duì)待。
 

　　(4)如何使除塵器進(jìn)出口的壓差(即阻力)降至1000Pa以下除塵器阻力的大小， 直接影響電耗的大小，所以正確的氣路設(shè)計(jì)，是減少壓差的主要途徑。