鍋爐除塵器按照原理可以分為：聲波除塵器、脈沖鍋爐除塵器、蒸汽除塵器、脈沖鍋爐除塵器這四種，目前適用于的行業(yè)為燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫。鍋爐除塵器具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，而廣泛的使用。
 

　　鍋爐除塵器在使用領(lǐng)域很多，在電力、化工、輕工、醫(yī)面。鍋爐除塵器有著的優(yōu)勢(shì)，可直接處理含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3，也可根據(jù)用戶的要求，滿足加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)；而且還可以根據(jù)不同類型的煙氣，采用不同的濾料進(jìn)行除塵，達(dá)到排放的要求，這也是除塵器可以應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域的條件之一；除塵器中含有脈沖閥，是采用   的技術(shù)，使用壽命可達(dá)100萬(wàn)次；還采用全自動(dòng)化式的控制器，耗氣量小、清灰、性能穩(wěn)定。
 

　　鍋爐除塵器的工作過(guò)程為：煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到一次除塵和脫硫這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過(guò)程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開(kāi)，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。

　　鍋爐除塵器三個(gè)主要的技能：
 

　　1、離線維修技能的運(yùn)用：完成了除塵器的不停機(jī)維修功能。了不會(huì)因?yàn)槌龎m器的因素影響鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　2、低壓噴吹技能：低壓、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，加上噴吹管的獨(dú)到規(guī)劃和加工手法，使鍋爐除塵器的清灰方法   了的改動(dòng)。
 

　　3、檢查、監(jiān)控技能的運(yùn)用：對(duì)于鍋爐除塵器運(yùn)用特色，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)壓力檢查、料位檢查、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備毛病檢查等的在線檢查、監(jiān)控設(shè)備。
 

　　鍋爐除塵器冷態(tài)調(diào)試運(yùn)行：
 

　　1﹑開(kāi)關(guān)機(jī)步驟
 

　　系統(tǒng)啟動(dòng)順序：
 

　　空壓機(jī)——倉(cāng)泵輸灰系統(tǒng)——噴吹系統(tǒng)——風(fēng)機(jī)
 

　　系統(tǒng)停運(yùn)順序：
 

　　風(fēng)機(jī)——噴吹系統(tǒng)——倉(cāng)泵輸灰系統(tǒng)——空壓機(jī)
 

　　2﹑開(kāi)機(jī)后檢查項(xiàng)目
 

　　檢查脈沖閥，氣缸有無(wú)漏氣現(xiàn)象；
 

　　倉(cāng)泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
 

　　電動(dòng)卸灰閥是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
 

　　控制面板上氣源壓力是否顯示正常；
 

　　單個(gè)手動(dòng)開(kāi)啟、關(guān)閉離線閥，旁路閥，檢查是否工作到位；
 

　　單個(gè)調(diào)試脈沖閥，試驗(yàn)噴吹效果是否良好。
 

　　鍋爐除塵器的安裝常識(shí)：
 

　　1、鍋爐除塵器的吊裝要注意防止變形，在設(shè)備出廠時(shí)，對(duì)關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請(qǐng)用吊耳進(jìn)行吊裝。
 

　　2、箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應(yīng)密閉不漏氣，要求焊接密封的，實(shí)密焊，用緊固件聯(lián)接的，加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對(duì)局部漏風(fēng)處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運(yùn)行和壽命的重要因素，除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。
 

　　3、組裝氣路部分時(shí)，主氣管在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場(chǎng)只要組裝，控制氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料、套扣等安裝，要求全部管路內(nèi)清理干凈，無(wú)任何雜物存在，全部接頭均應(yīng)填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。
 

　　4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會(huì)使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個(gè)濾袋，就裝一個(gè)除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。
 

　　5、煤磨用氣除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。