山東杰魯特環(huán)??萍加邢薰?span>作者
氣浮機的刮板系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可以從以下幾個方面進行排查和解決:
刮板刮渣效果不佳
刮板與氣浮池底部間距過大
原因:安裝時未調(diào)整好刮板高度,或使用過程中刮板固定部件松動,導(dǎo)致刮板與氣浮池底部間距變大,無法有效刮除浮渣。
解決方法:重新調(diào)整刮板高度,使其與氣浮池底部保持合適間距,一般為 5-10 厘米,并緊固刮板固定部件。
刮板損壞或變形
原因:長期使用,刮板受浮渣腐蝕、機械磨損,或受到外力撞擊,導(dǎo)致刮板損壞、變形,影響刮渣效果。
解決方法:更換損壞或變形的刮板,選擇質(zhì)量好、耐腐蝕、強度高的刮板。
浮渣性質(zhì)變化
原因:進水水質(zhì)、水量變化,或氣浮工藝參數(shù)調(diào)整不當,使浮渣的黏度、密度等性質(zhì)改變,不易被刮板刮除。
解決方法:調(diào)整氣浮工藝參數(shù),如溶氣壓力、溶氣水量、絮凝劑投加量等,改善浮渣性質(zhì),使其易于刮除。
刮板運行不平穩(wěn)
驅(qū)動系統(tǒng)故障
原因:電機故障、減速機故障、鏈條或皮帶松動、磨損等,都會導(dǎo)致刮板運行不平穩(wěn)。
解決方法:檢查電機,如有故障及時維修或更換;檢查減速機,補充或更換潤滑油,修復(fù)或更換損壞部件;調(diào)整鏈條或皮帶的張緊度,更換磨損嚴重的鏈條或皮帶。
軌道問題
原因:刮板軌道安裝不平整、有雜物堵塞,或軌道磨損,會使刮板運行時出現(xiàn)卡頓、跑偏等現(xiàn)象。
解決方法:重新調(diào)整軌道,使其保持平整、順暢,清除軌道上的雜物,對磨損嚴重的軌道進行修復(fù)或更換。
刮板連接部件松動
原因:刮板與鏈條、連桿等連接部件在運行過程中因振動等原因出現(xiàn)松動,會導(dǎo)致刮板運行不平穩(wěn)。
解決方法:檢查并緊固刮板的連接部件,確保連接牢固。
刮板電機過載
負載過大
原因:浮渣量過大,超過刮板系統(tǒng)的處理能力,或刮板與池壁、底部摩擦阻力過大,都會使電機負載過大。
解決方法:減少進水量,調(diào)整氣浮工藝參數(shù),降低浮渣產(chǎn)生量;檢查刮板與池壁、底部的間距,調(diào)整刮板位置,減少摩擦阻力。
電機故障
原因:電機繞組短路、斷路,或電機軸承損壞,會導(dǎo)致電機電流增大,出現(xiàn)過載現(xiàn)象。
解決方法:對電機進行檢修,修復(fù)或更換損壞的繞組、軸承等部件,必要時更換電機。
電氣系統(tǒng)故障
原因:電機過載保護裝置設(shè)定值過小、接觸器故障、熱繼電器故障等電氣系統(tǒng)問題,也可能導(dǎo)致電機過載報警。
解決方法:重新調(diào)整過載保護裝置的設(shè)定值;檢查接觸器和熱繼電器,修復(fù)或更換損壞部件。
如果以上方法仍無法解決問題,建議聯(lián)系氣浮機生產(chǎn)廠家或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。

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