南京蘭江泵業(yè)有限公司作者
轉(zhuǎn)鼓式精密過濾器安裝時需要注意以下多個方面:
安裝位置與基礎(chǔ)
空間要求:選擇安裝位置時,要確保周圍有足夠的空間,便于設(shè)備的操作、維護(hù)和檢修。一般設(shè)備周圍需留出至少 1-1.5 米的空間,頂部空間要考慮轉(zhuǎn)鼓拆卸等操作的高度需求,至少預(yù)留 2-3 米的凈空。
基礎(chǔ)水平:設(shè)備基礎(chǔ)須保持水平,水平度偏差應(yīng)控制在 ±2mm/m 以內(nèi),以防止設(shè)備運(yùn)行時出現(xiàn)傾斜,影響過濾效果和設(shè)備穩(wěn)定性??墒褂盟絻x進(jìn)行測量和調(diào)整。
避免震動源:應(yīng)遠(yuǎn)離大型電機(jī)、壓縮機(jī)等震動較大的設(shè)備,如無法避免,需設(shè)置減震基礎(chǔ)或采取減震措施,防止震動傳遞導(dǎo)致設(shè)備部件松動、損壞。
管道連接
管道匹配:進(jìn)、出水管路的管徑應(yīng)與過濾器的接口管徑相匹配,偏差不超過 ±5%,以保證水流順暢,減少阻力。連接時要確保管道與過濾器接口的同心度,偏差不超過 ±2mm,避免產(chǎn)生應(yīng)力。
閥門安裝:在進(jìn)、出水管路上應(yīng)安裝合適的閥門,便于設(shè)備的檢修和維護(hù)。閥門應(yīng)安裝在易于操作的位置,距離地面或操作平臺的高度以 0.8-1.5 米為宜。
管道支撐:管道應(yīng)設(shè)置合理的支撐和吊架,避免管道重量直接作用在過濾器上,導(dǎo)致設(shè)備接口損壞或變形。支撐間距應(yīng)根據(jù)管道直徑和材質(zhì)合理確定,一般鋼管支撐間距為 3-6 米,塑料管支撐間距為 2-4 米。
電氣連接
電源匹配:檢查設(shè)備的額定電壓、頻率與現(xiàn)場電源是否一致,偏差應(yīng)在 ±5% 以內(nèi)。確保電源容量能夠滿足設(shè)備的運(yùn)行要求,避免出現(xiàn)過載。
接地保護(hù):需為設(shè)備安裝可靠的接地裝置,接地電阻應(yīng)不大于 4Ω,以保障設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定和操作人員的人身安全。
布線規(guī)范:電氣布線應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,電線應(yīng)采用合適的防護(hù)套管進(jìn)行保護(hù),避免電線受到機(jī)械損傷或腐蝕。
設(shè)備安裝與調(diào)試
設(shè)備檢查:在安裝前,要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括設(shè)備外觀是否有損壞、零部件是否齊全、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動是否靈活等。檢查過濾器內(nèi)部是否清潔,如有雜物需清理干凈。
安裝精度:安裝過程中,要嚴(yán)格控制設(shè)備的安裝精度。轉(zhuǎn)鼓的軸線與水平面的平行度偏差應(yīng)不超過 ±1mm/m,轉(zhuǎn)鼓與外殼之間的間隙應(yīng)均勻,偏差不超過 ±2mm。
調(diào)試運(yùn)行:安裝完成后,進(jìn)行清水調(diào)試。啟動設(shè)備前,先將過濾器內(nèi)注滿水,檢查各密封部位是否有滲漏現(xiàn)象。然后啟動電機(jī),觀察轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動方向是否正確,運(yùn)行是否平穩(wěn),轉(zhuǎn)速是否符合要求。
其他注意事項
防護(hù)措施:安裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)欄、防滑墊等,防止操作人員發(fā)生意外。
環(huán)境條件:安裝環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免安裝在潮濕、多塵或有腐蝕性氣體的場所。環(huán)境溫度應(yīng)在 5-40℃之間,避免設(shè)備因溫度過低或過高影響性能和使用壽命。
標(biāo)識與記錄:在設(shè)備安裝完成后,應(yīng)在設(shè)備上明顯位置張貼設(shè)備標(biāo)識牌,注明設(shè)備名稱、規(guī)格、運(yùn)行參數(shù)等信息。同時,要做好安裝記錄,包括安裝過程中的各項檢查數(shù)據(jù)、調(diào)試結(jié)果等,以便日后查閱和維護(hù)。

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