德清愛振環(huán)保設(shè)備有限公司作者
一 集中式真空吸塵器及其系統(tǒng)的安裝施工及驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風(fēng)與空
調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ 243的有關(guān)規(guī)定。
二 本節(jié)適用于空氣吹淋室、氣閘室、傳遞窗、余壓閥、層流罩、潔凈工作臺、潔
凈烘箱、空氣自凈器、新風(fēng)凈化機組、凈化空調(diào)器、生物安全柜等設(shè)備。本節(jié)未
包括的或有特殊要求的設(shè)備,其安裝施工及驗收 的技術(shù)要求,應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)
三 設(shè)備應(yīng)按裝箱單進行檢查,并應(yīng)符合下列要求:
1、 設(shè)備無缺件,表面無損壞和銹蝕等情況;
2、 內(nèi)部各部分連接牢固。
文件(如說明書、裝配圖、技術(shù)要求等)的規(guī)定執(zhí)行
四 設(shè)備運到現(xiàn)場開箱之前,應(yīng)在較清潔的房間內(nèi)存放,并應(yīng)注意防潮。當現(xiàn)場一
時不具備室內(nèi)存放條件時,允許短時間在室外存放,但應(yīng)有防雨、防潮措施。
五 設(shè)備應(yīng)有合格證,開箱應(yīng)在較干凈的環(huán)境下進行,開箱后應(yīng)擦去設(shè)備內(nèi)外表面
的塵土和油垢,設(shè)備開箱檢查合格后應(yīng)立即進行安裝。
六 設(shè)備應(yīng)按出廠時外包裝標志的方向裝車、放置、運輸過程防止劇烈振動和碰撞。
對于風(fēng)機底座與箱體軟連接的設(shè)備,搬運時應(yīng)將底座架起固定,就位后放下。
七 設(shè)備應(yīng)按裝箱單進行檢查,并應(yīng)符合下列要求:
1、 設(shè)備無缺件,表面無損壞和銹蝕等情況;
2、 內(nèi)部各部分連接牢固。
八 安裝設(shè)備的地面應(yīng)水平、平整,設(shè)備在安裝就位后應(yīng)保持其縱軸垂直、橫軸
水平。
九 設(shè)備安裝一般情況下應(yīng)在建筑內(nèi)部裝飾和凈化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝完成,并進行
全面清掃、擦拭干凈之后進行。但與潔凈室圍護結(jié)構(gòu)相連的設(shè)備(如新風(fēng)凈化機
組、余壓閥、傳遞窗、空氣吹淋室、氣閘室等)或其排風(fēng)、排水(如排風(fēng)潔凈工作
臺、生物安全柜、潔凈工作臺和凈化空調(diào)器的地漏等)管道在必須與圍護結(jié)構(gòu)同
時施工安裝時,與圍護結(jié)構(gòu)連接的接縫應(yīng)采取密封措施,做到嚴密而清潔;設(shè)備
或其管道的送、回、排風(fēng)(水)口應(yīng)暫時封閉,每臺設(shè)備安裝完畢后,潔凈室投入
運行前,均應(yīng)將設(shè)備的送、回、排風(fēng)口封閉。
十 帶風(fēng)機的氣閘室或空氣吹淋室與地面之間應(yīng)墊隔振層。
十一 凡有風(fēng)機的設(shè)備,安裝完畢后風(fēng)機應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)時葉輪旋轉(zhuǎn)方向必
須正確;試運轉(zhuǎn)時間按設(shè)備的技術(shù)文件要求確定;當無規(guī)定時,則不應(yīng)少于2h。
十二 凡有機械連鎖的設(shè)備或電氣連鎖的設(shè)備(如傳遞窗、空氣吹淋室、氣閘室、排
十三 安裝生物安全柜時應(yīng)負荷下列規(guī)定:
1、 生物安全柜在安裝搬運過程中,嚴禁將其橫倒放置和拆卸,宜在搬入安裝現(xiàn)場后拆開包裝;
2、 生物安全柜安裝位置在設(shè)計未指明時應(yīng)避開人流頻繁處,并應(yīng)避免房間氣流對操作口空氣幕的干擾;
3、 安裝的生物安全柜的背面、側(cè)面離墻壁距離應(yīng)保持在80~300mm之間。對于底面和底邊緊貼地面的安全柜,所有沿地邊縫應(yīng)加以密封。
4、 生物安全柜的排風(fēng)管道的連接方式,必須以更換排風(fēng)過濾器方便確定。
風(fēng)潔凈工作臺、生物安全柜等),安裝調(diào)試后應(yīng)保證聯(lián)鎖處于正常狀態(tài)。
十四 設(shè)備的驗收標準應(yīng)符合該設(shè)備的技術(shù)文件要求。
十五 生物安全柜在每次安裝、移動之后,必須進行現(xiàn)場試驗,并符合設(shè)計要求;
當設(shè)計無規(guī)定時,*的試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、 壓力滲漏試驗,應(yīng)確認所有接縫的氣密性及整個設(shè)備沒有漏氣;
2、 空氣過濾器的滲漏試驗,應(yīng)確認空氣過濾器本身及其安裝接縫處沒有滲漏;
3、 操作區(qū)氣流速度試驗,應(yīng)確認整個操作區(qū)的氣流速度均滿足固定的要求;
4、 操作口氣流速度試驗,應(yīng)確認整個操作口的氣流速度均滿足規(guī)定要求;
5、 操作口負壓試驗,應(yīng)確認通過整個操作口的氣流流向均指向柜內(nèi);
6、 洗滌盆漏水程度試驗,應(yīng)確認盛滿水的洗滌盆經(jīng)過1h后無漏水現(xiàn)象;
7、 接地裝置的接地線路電阻試驗,應(yīng)確認接地的分支線路在接線及插座處的電阻不超過規(guī)定值。
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