hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：高壓清洗機，是通過動力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來沖洗物體表面的機器。它能將污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的目的。因為是使用高壓水柱清理污垢，所以高壓清洗也是*zui科學(xué)、經(jīng)濟、環(huán)保的清潔方式之一。可分為冷水高壓清洗機、熱水高壓清洗機、電機驅(qū)動高壓清洗機、汽油機驅(qū)動高壓清洗機等。
　　
　　超高壓清洗機在石油化工生產(chǎn)過程中，由于各種原因，設(shè)備（各類塔器、各種熱交換器、各種罐類容器、各種反應(yīng)釜等）和管線中都會產(chǎn)生如聚合物、結(jié)焦、油垢、水垢、沉積物、腐蝕物等污垢。這些污垢使設(shè)備和管線失效，裝置系統(tǒng)生產(chǎn)效率下降，能耗、物耗增加，嚴(yán)重時能使流程中斷，裝置被迫停產(chǎn)，造成重大經(jīng)濟損失，甚至可能發(fā)生惡性事故。實際生產(chǎn)中，*避免污垢的產(chǎn)生是不可能的，因此，清洗就成為石油化工生產(chǎn)中*的環(huán)節(jié)。
　　
　　由于高壓水射流技術(shù)本身的特點及其在清洗領(lǐng)域應(yīng)用的諸多優(yōu)點，加之在實踐中應(yīng)用已經(jīng)取得的經(jīng)驗和經(jīng)濟效益，作為一種質(zhì)優(yōu)價廉、安全迅速可靠、行之有效的清洗方法，已經(jīng)越來越被石油化工行業(yè)所認(rèn)同和歡迎。
　　
　　目前在石化行業(yè)（尤其是大中型企業(yè)）的設(shè)備檢修（清洗）中，已普遍應(yīng)用了高壓水射流技術(shù)。大部分企業(yè)擁有少量清洗設(shè)備，其中少數(shù)單位有專職清洗人員，負(fù)責(zé)清洗作業(yè)。從發(fā)展的角度看，高壓水射流清洗技術(shù)的推廣應(yīng)用和發(fā)展是清洗行業(yè)和石油化工企業(yè)共同的需要，也是高壓水射流清洗技術(shù)自身發(fā)展的需要。石油化工行業(yè)的清洗市場很大，中國的清洗市場更大，發(fā)展高壓水射流清洗技術(shù)有著廣闊的前景。
　　
　　超高壓清洗機日常維護(hù)-每次操作之后
　　
　　1.沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。
　　
　　2.關(guān)斷連接到高壓清洗機上的供水系統(tǒng)。
　　
　　3.扣動伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里全部壓力釋放掉。
　　
　　4.從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管。5.切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動機不會啟動（適用于發(fā)動機型）。
　　
　　電動型:
　　
　　將電源開關(guān)轉(zhuǎn)到"開"和"關(guān)"的位置四到五次，每次1-3秒，以清除泵里的水。這一步驟將有助于保護(hù)泵免受損壞。
　　
　　發(fā)動機型:
　　
　　緩慢地拉動發(fā)動機的啟動繩5次來清除泵里的水。這一步驟將有助于保護(hù)泵免受損壞。
　　
　　定期維護(hù)---每2個月維護(hù)一次
　　
　　1.定期從貯油箱里清除燃料沉淀物將延長發(fā)動機的使用壽命和性能。燃料的沉淀物會導(dǎo)致對燃料管道，燃料過濾器和化油器的損壞。
　　
　　2.當(dāng)不使用高壓清洗機時用凱馳泵的防護(hù)套件（9.558-998.0）來保護(hù)你的高壓清洗機。泵的防護(hù)套間是特別用來保護(hù)高壓清洗機防止受腐蝕，過早磨損和凍結(jié)等。并且要給閥和密封圈涂上潤滑劑，防止它們卡住。