上海耐勵(lì)泵業(yè)有限公司作者
hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:立式多級離心泵采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)和快裝式機(jī)械密封,更換非常方便。泵的過流部分均采用不銹鋼(304\316)材料制成,可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。具有整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能*,檢修方便等特點(diǎn)。
立式多級離心泵|CDLF立式多級離心泵是吸取了*技術(shù)而設(shè)計(jì)制造的非自吸立式多級離心泵,采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)和快裝式機(jī)械密封,更換非常方便。泵的過流部分均采用不銹鋼(304\316)材料制成,可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。該產(chǎn)品可替代國外CR、CRN等同類產(chǎn)品。產(chǎn)品投放市場后,以其節(jié)能、質(zhì)量可靠、使用范圍廣等特點(diǎn)。
立式多級離心泵安裝步驟:
1.安裝前檢査水泵和電機(jī)的完好惰況.
2.泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處
3.泵與底座安裝有兩種方式,一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接,另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接,具體方法見安裝示意圖所示.
4.直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30-40毫米(準(zhǔn)備充填水泥漿之用).然后進(jìn)行校正,并穿好地腳螺栓,充填水泥砂漿,經(jīng)3~5天水泥干涸后.重新校正,待水泥*干涸后,擰緊地腳螺栓的螺母.
5.安裝管路吋,逬、出水管路都應(yīng)有各自的支承,不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量.
立式多級離心泵解體水泵:
因水泵有不同生產(chǎn)廠家和不同型號,泵體結(jié)構(gòu)也有不同;但水泵解體檢修步驟略為兩種。一種是從下往上一級級拆出,另一種是從上往下一級級拆出。下面就以(下往上)一級級拆出為例:
a、關(guān)閉進(jìn)出口閥門,排盡泵體內(nèi)的水,做好每一級拆卸標(biāo)記
b、用拉碼拉出泵體上的聯(lián)軸器,拆出蓋扳螺母,取出軸承蓋扳,拆出軸承、軸封或填料盤根,拆卸磁環(huán)機(jī)械軸封時(shí)嚴(yán)禁硬撬硬打。
c、拆出泵體出口與管網(wǎng)連接的螺絲,擰出泵體與底座固定螺栓。用麻繩捆扎在泵體2/5處,吊起水泵移離機(jī)座慢慢下放,往下放水泵時(shí)切記不要碰彎泵軸,將水泵平放在地面木板上。
d、擰出泵軸尾螺母,拆出軸套,然后拆出葉輪,(拆卸過程中嚴(yán)禁直接鐵錘用力敲打軸套、葉輪),zui后取出外殼。
e、當(dāng)*級的軸套、葉輪、外殼拆出后,應(yīng)對軸進(jìn)行除圬處理,再進(jìn)行下一級拆卸,(35mm以下泵軸不能作為受力工具搬動(dòng)水泵)。
f、以下各級拆取方法與上述相同,請注意按順序?qū)⒏骷壊鹦兜牟考[放好;當(dāng)zui后一級部件全拆卸下來為止。
g、整個(gè)工作轉(zhuǎn)入修磨部件之間配合面,除銹、清理水垢。在清理過程中嚴(yán)禁使用柴油和有害物質(zhì)。
三、立式多級離心泵組裝計(jì)量泵體:
a、當(dāng)除銹、清理、修磨工作完畢后,開始組裝水泵(組裝與拆卸的順序和方法相反)。先將裝軸承那一級水平放在木條上,再將出水口那級安放在上面,然后將軸帶有平衡鼓垂直方向進(jìn)出水口那級的中間。
b、將*級葉輪安裝在軸上,在外殼邊緣放好防水圈。
c、將軸套套在軸上,接著安裝下一級外殼,接著安裝第二級葉輪,再裝上軸套和下一級外殼,以止方法安裝N級。
d、安裝完zui后一級后,將兩個(gè)反向螺母擰緊。
e、做完以上工作后將泵體吊放在底座上面,擰緊固定螺栓。f、安裝機(jī)械密封(或安裝盤根填料),接著安裝軸承(注意兩個(gè)軸承的方向),將鎖軸承的螺母擰緊。
g、手動(dòng)盤車、調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)輕松為宜,安裝聯(lián)軸器。
h、將電機(jī)吊放在化工泵體上面,檢查兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間距,一般為3~5mm,檢查電機(jī)與水泵的同軸度,擰緊電機(jī)與泵體的連接螺栓。
i、檢查設(shè)備所有連接螺絲緊固情況。然后接入電機(jī)電源線。
6.泵用于有吸程場合,進(jìn)水管端應(yīng)裝有底闥.并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過多彎道.同時(shí)不得有漏水.漏氣現(xiàn)象存在.
7.在逬口管路上裝有過濾網(wǎng),以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部.濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3~4倍,以保證液體的自由暢通。
8.為了維護(hù)和使用方便安全,在泵的進(jìn).出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表.以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命
9.逬口如需擴(kuò)徑連接,請選用偏心異徑管遒接頭
立式多級離心泵|CDLF立式多級離心泵是吸取了*技術(shù)而設(shè)計(jì)制造的非自吸立式多級離心泵,采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)和快裝式機(jī)械密封,更換非常方便。泵的過流部分均采用不銹鋼(304\316)材料制成,可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。該產(chǎn)品可替代國外CR、CRN等同類產(chǎn)品。產(chǎn)品投放市場后,以其節(jié)能、質(zhì)量可靠、使用范圍廣等特點(diǎn)。
立式多級離心泵安裝步驟:
1.安裝前檢査水泵和電機(jī)的完好惰況.
2.泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處
3.泵與底座安裝有兩種方式,一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接,另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接,具體方法見安裝示意圖所示.
4.直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30-40毫米(準(zhǔn)備充填水泥漿之用).然后進(jìn)行校正,并穿好地腳螺栓,充填水泥砂漿,經(jīng)3~5天水泥干涸后.重新校正,待水泥*干涸后,擰緊地腳螺栓的螺母.
5.安裝管路吋,逬、出水管路都應(yīng)有各自的支承,不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量.
立式多級離心泵解體水泵:
因水泵有不同生產(chǎn)廠家和不同型號,泵體結(jié)構(gòu)也有不同;但水泵解體檢修步驟略為兩種。一種是從下往上一級級拆出,另一種是從上往下一級級拆出。下面就以(下往上)一級級拆出為例:
a、關(guān)閉進(jìn)出口閥門,排盡泵體內(nèi)的水,做好每一級拆卸標(biāo)記
b、用拉碼拉出泵體上的聯(lián)軸器,拆出蓋扳螺母,取出軸承蓋扳,拆出軸承、軸封或填料盤根,拆卸磁環(huán)機(jī)械軸封時(shí)嚴(yán)禁硬撬硬打。
c、拆出泵體出口與管網(wǎng)連接的螺絲,擰出泵體與底座固定螺栓。用麻繩捆扎在泵體2/5處,吊起水泵移離機(jī)座慢慢下放,往下放水泵時(shí)切記不要碰彎泵軸,將水泵平放在地面木板上。
d、擰出泵軸尾螺母,拆出軸套,然后拆出葉輪,(拆卸過程中嚴(yán)禁直接鐵錘用力敲打軸套、葉輪),zui后取出外殼。
e、當(dāng)*級的軸套、葉輪、外殼拆出后,應(yīng)對軸進(jìn)行除圬處理,再進(jìn)行下一級拆卸,(35mm以下泵軸不能作為受力工具搬動(dòng)水泵)。
f、以下各級拆取方法與上述相同,請注意按順序?qū)⒏骷壊鹦兜牟考[放好;當(dāng)zui后一級部件全拆卸下來為止。
g、整個(gè)工作轉(zhuǎn)入修磨部件之間配合面,除銹、清理水垢。在清理過程中嚴(yán)禁使用柴油和有害物質(zhì)。
三、立式多級離心泵組裝計(jì)量泵體:
a、當(dāng)除銹、清理、修磨工作完畢后,開始組裝水泵(組裝與拆卸的順序和方法相反)。先將裝軸承那一級水平放在木條上,再將出水口那級安放在上面,然后將軸帶有平衡鼓垂直方向進(jìn)出水口那級的中間。
b、將*級葉輪安裝在軸上,在外殼邊緣放好防水圈。
c、將軸套套在軸上,接著安裝下一級外殼,接著安裝第二級葉輪,再裝上軸套和下一級外殼,以止方法安裝N級。
d、安裝完zui后一級后,將兩個(gè)反向螺母擰緊。
e、做完以上工作后將泵體吊放在底座上面,擰緊固定螺栓。f、安裝機(jī)械密封(或安裝盤根填料),接著安裝軸承(注意兩個(gè)軸承的方向),將鎖軸承的螺母擰緊。
g、手動(dòng)盤車、調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)輕松為宜,安裝聯(lián)軸器。
h、將電機(jī)吊放在化工泵體上面,檢查兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間距,一般為3~5mm,檢查電機(jī)與水泵的同軸度,擰緊電機(jī)與泵體的連接螺栓。
i、檢查設(shè)備所有連接螺絲緊固情況。然后接入電機(jī)電源線。
6.泵用于有吸程場合,進(jìn)水管端應(yīng)裝有底闥.并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過多彎道.同時(shí)不得有漏水.漏氣現(xiàn)象存在.
7.在逬口管路上裝有過濾網(wǎng),以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部.濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3~4倍,以保證液體的自由暢通。
8.為了維護(hù)和使用方便安全,在泵的進(jìn).出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表.以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命
9.逬口如需擴(kuò)徑連接,請選用偏心異徑管遒接頭
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