深圳市共生環(huán)保機械設(shè)備有限公司

大風(fēng)量脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風(fēng)，反吹風(fēng)由特殊設(shè)計的電動機帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制，于過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，除大大節(jié)省的配套輔助設(shè)備的投資以外，還非常顯著的降低了電能消耗和設(shè)備的運行費用，同時還具有性能穩(wěn)定可靠、除塵效率高、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點。除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業(yè)。
  由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
  檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
  正常工作時，含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短（噴吹一次只需0.1～0.2ｓ）。