1、前言
　　
　　萍鄉(xiāng)金達萊生產(chǎn)的微孔過濾陶瓷過濾磚板管主要有微孔陶瓷過濾磚、陶瓷過濾管、陶瓷過濾板。材質(zhì)有石英質(zhì)、瓷質(zhì)、莫來石質(zhì)、剛玉質(zhì)、碳化硅質(zhì)等。微孔陶瓷過濾材料作為一種用途廣泛發(fā)展前景廣的新型陶瓷，正廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保、冶金、機械、礦山、食品、醫(yī)藥、生物等行業(yè)作為過濾、分離、布?xì)?、吸音、換熱器材料以及化工填料、生物陶瓷和催化劑載體等材料。
　　
　　2、應(yīng)用
　　
　　微孔陶瓷過濾磚、板、管等過濾材料成孔原理及方法主要有：顆粒堆積、加成孔劑、低溫欠燒以及機械加工成孔等。根據(jù)成孔方法和孔隙結(jié)構(gòu)，多孔陶瓷可分為粒狀陶瓷燒結(jié)體(即微孔陶瓷)、泡沫陶瓷和蜂窩陶瓷等三類。
　　
　　2．1微孔陶瓷過濾磚、板、管主要用于流體的過濾、布?xì)獠牧稀⑽舨牧?、多孔生物陶瓷、多孔敏感陶瓷元件以及zui近發(fā)展起來的作為電解隔膜材料的多孔陶瓷等。
　　
　　2．1．1流休的過濾．微孔陶瓷過濾磚、板、管作為過濾材料主要用于水的凈化處理、油類的分離過濾以及有機溶液、酸堿溶液、其他粘性液體和壓縮空氣、焦?fàn)t煤氣、蒸汽、甲烷、乙炔等氣體的分離過濾。與傳統(tǒng)的過濾方法相比，微孔陶瓷過濾磚、板、管由于具有耐高溫、耐磨損、耐化學(xué)腐蝕、機械強度高以及易于再生等優(yōu)點，在腐蝕性流體、高溫流體、熔融金屬以及過濾流體中的放射性物質(zhì)等應(yīng)用領(lǐng)域，正日益顯示其*的優(yōu)勢。
　　
　　過濾操作方法可分為兩種：一是直接過濾；二是預(yù)涂層過濾，即將過濾器作為濾芯，使其表面形成由助濾劑構(gòu)成的過濾材料層進行過濾。
　　
　　直接過濾適用于固體含量較少的場合。預(yù)涂層過濾（陶瓷膜過濾）則能適用于很廣的范圍，尤其適用于固體含量很多．粘滯性流體，臟體物質(zhì)以及非剛性有機物的過濾。預(yù)涂層法中由于使用了活性碳、硅藻土、石棉等助濾劑，因此作為濾芯的微孔陶瓷相對而言孔徑可以大一些，因而能使過濾阻力降低，且反洗效果好，不易引起堵塞。
　　
　　特別要提出兩點：一是目前更為*的涂膜過濾法，即利用有機的或無機的涂膜，以減小應(yīng)用于超細(xì)過濾、氣體分離及非剛性有機體過濾的涂膜的孔徑當(dāng)用作催化劑載體時，涂膜將會緩和表面反應(yīng)，并使催化和分離同時進行。國內(nèi)已有單位研制成一種孔徑5～10μm氧化鋁基材的微孔陶瓷，在特定的部位涂覆一層孔徑0.2～1μm，厚約10μm左右的氧化鋁涂膜，過濾性能有了很大提高。二是國外逐漸普及而國內(nèi)使用很少的微孔陶瓷在脫水過濾方面的應(yīng)用。由于陶瓷本身具有許多優(yōu)良的性，而且微孔結(jié)構(gòu)的毛細(xì)管力可產(chǎn)生幾乎1大氣壓的真空力，過濾過程沒有空氣通過。因此，與傳統(tǒng)的濾布式真空和壓濾脫水法相比，有許多突出的優(yōu)點，如節(jié)能、沒有空氣污染、脫水效果好、適于連續(xù)自動操作，維修方便以及效率很高等。
　　
　　2．1．2布?xì)獠牧希?br />　　
　　作為布?xì)獠牧系奈⒖滋沾蛇^濾磚、板、管主要應(yīng)用于氣一液反應(yīng)、曝氣、粉料處理及緩沖吸音等。布?xì)獾氖褂梅謨煞N：一是將氣體擴散到液體中，主要應(yīng)用于環(huán)保工業(yè)的污水處理，即通過散氣(曝氣)裝置在污水中將空氣吹出，使空氣均勻分布于污水中，促進氧在水中的溶解，加速需氧細(xì)菌對有機物的分解．使其凝聚和沉淀，以達到凈化處理目的。此外．在化學(xué)工業(yè)上，向液體中吹入反應(yīng)氣體，吹入氧氣以培養(yǎng)微生物等都是微孔陶瓷作為布?xì)獠牧系膽?yīng)用。二是將氣體吹入固體粉料中，使粉料處于疏松和流化狀態(tài)，達到傳熱迅速，受熱均勻，加速反應(yīng)速度，防止粉料團聚的目的，便于粉料的輸送、加熱、干燥和冷卻．特別適用于水泥、石灰和氧化鋁等粉料生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)及粉料輸送過程，這類裝置在國內(nèi)的使用幾乎空白。因此，有著巨大的市場潛力。
　　
　　3、結(jié)論
　　
　　由于微孔陶瓷過濾磚、板、管具有耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、耐磨損機械強度高等許多優(yōu)良性能，且材質(zhì)種類千變?nèi)f化可適應(yīng)各種不同的用途。加上陶瓷多孔體的孔隙結(jié)構(gòu)與金屬等其他類多孔體相比，具有許多優(yōu)異的性能，因此多孔陶瓷的開發(fā)應(yīng)用的市場前景十分廣闊，已成為國內(nèi)外眾多科研機構(gòu)和生產(chǎn)企業(yè)競相開發(fā)的新型陶瓷材料。