隨著新技術(shù)的推廣和新設(shè)備、新材料的應(yīng)用，SF6設(shè)備以其安全可靠、維護(hù)方便和使用壽命長等優(yōu)勢，在電力系統(tǒng)中得到了廣泛使用．并對電力系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運行起到了重要的作用。但是，使用的SF6設(shè)備由多個廠家生產(chǎn)，基本體結(jié)構(gòu)和操作機(jī)構(gòu)多種多樣，不同廠家、不同型號、不同電壓等級的SF6設(shè)備，使用的標(biāo)準(zhǔn)也有差別，制作工藝水平也參差不平，給安裝、運行、檢修人員對SF6設(shè)備的應(yīng)用和維護(hù)帶來困難、從而影響施工和檢修質(zhì)量．甚至滲漏氣導(dǎo)致故障的發(fā)生．給電力系統(tǒng)的安全運行帶來一定的影響。因此SF6設(shè)備中SF6氣體的管理應(yīng)引起重視。
   １  ＳＦ６氣體的運行維護(hù)
    １．１  定期巡視檢測。值班員每天應(yīng)對SF6電氣設(shè)備采用紅外線雙波檢漏儀檢進(jìn)行檢測，若發(fā)現(xiàn)泄漏可以檢測出泄漏含量有沒有超標(biāo)并應(yīng)立即報告，及時處理。
    １．２  巡視防爆膜。對裝有防爆膜的ＧＩＳ設(shè)備，每天定時巡視，但不得在防爆膜附近停留。發(fā)現(xiàn)異常情況要立即報告。若防爆膜破損，要停電進(jìn)行處理。防爆膜應(yīng)用汽油或丙酮擦拭干凈。
    １．３  定期檢校報警裝置。每年要對壓力整定值進(jìn)行檢驗，檢查觸點及報警器是否完好，各導(dǎo)線連接有無松動等。
    ２  ＳＦ６氣體的水分測量處理
    ２．１  含水量的測量。用含水儀測量ＳＦ６氣體的含水量。一般每３個月測量１次，穩(wěn)定后減為每年測量１次。發(fā)現(xiàn)含水量有明顯變化時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測并分析其原因。斷路器氣室運行中的ＳＦ６氣體含水量不得大于３×１０－４。
    ２．２  含水量超標(biāo)時的處理。經(jīng)測量ＳＦ６氣體的含水量超過zui大允許值時，可用ＳＦ６氣體處理車對ＳＦ６氣體進(jìn)行干燥、過濾。對含水量較高的氣室應(yīng)抽真空，用干燥的氮氣進(jìn)行置換，并用吸附劑吸收水分。
    ３  ＳＦ６氣體的充補(bǔ)操作
    ３．１  充氣前應(yīng)對鋼瓶進(jìn)行真空處理，去除油污水分。氣瓶嚴(yán)禁過量充裝，認(rèn)真實行重量復(fù)核。對液態(tài)ＳＦ６，當(dāng)充裝壓力為７．８ ＭＰａ時，充裝系數(shù)不得超過１．２ ｋｇ／Ｌ。
    ３．２  運行中的ＧＩＳ設(shè)備補(bǔ)氣采用小型補(bǔ)氣裝置。操作步驟如下：從ＳＦ６氣體處理車的進(jìn)出口分別接出２根高壓軟管，進(jìn)口側(cè)軟管的另一端與氣瓶接口相連接，出口側(cè)軟管的另一端與ＧＩＳ氣室充氣口相連。接牢后，打開氣瓶角閥，ＳＦ６氣體從氣瓶經(jīng)高壓軟管到達(dá)進(jìn)口閥，通過減壓閥、蒸發(fā)器、加熱器、過濾閥、逆止閥到出口閥，再通過高壓軟管進(jìn)入ＧＩＳ氣室。
    ３．３  補(bǔ)氣壓力應(yīng)根據(jù)出口的環(huán)境溫度、壓力換算到額定值，補(bǔ)氣量為補(bǔ)氣前后氣瓶的重量之差。補(bǔ)氣１２ ｈ后要測量ＳＦ６氣體的含水量。
    ３．４  在室內(nèi)充補(bǔ)ＳＦ６氣體時，必須開啟通風(fēng)系統(tǒng)，工作區(qū)域空氣中ＳＦ６氣體含量應(yīng)在１／１ ０００以下。
    ４  氣瓶的管理
    ４．１  檢查氣瓶外表有無缺陷，安全附件是否齊全。如果懷疑，要進(jìn)行探傷檢查。每次充氣后要有IAC510紅外線檢漏儀檢查閥體及氣瓶本體的接合處有無漏氣現(xiàn)象。
    ４．２  新氣瓶要進(jìn)行抽樣（３０％以上）檢查。充入的ＳＦ６氣體應(yīng)有制造廠的分析報告、生物試驗證書，氣瓶外應(yīng)掛有氣體檢驗合格證。
    ４．３  氣瓶不允許靠近熱源、油污等，也不能曝曬、受潮，應(yīng)立放在架子上，標(biāo)志向外。
    ４．４  氣瓶運輸時，可以臥放，但應(yīng)防止巨烈震動。氣瓶裝卸要輕抬輕放，嚴(yán)禁氣瓶互相碰撞。卸瓶時不得溜放，更不允許拋卸。