磷化廢水是金屬表面處理的前處理，一般除油除銹、表調(diào)、磷化鈍化。簡單磷化就是用磷酸與硫酸和硝酸，也要求高的磷化劑（水劑和粉劑產(chǎn)品），粉劑產(chǎn)品相對產(chǎn)泥較多。噴涂噴粉和噴漆。如果是噴粉則放的廢水就是前處理廢水包括磷化廢水。
　　
　　一、磷化廢水處理工藝
　　
　　為使廢水中的污染物達標放，工程采用化學沉淀一混凝浮一活性一炭吸附工藝對酸洗磷化廢水進行了處理，出水水質(zhì)能穩(wěn)定地達到《一級，放規(guī)準》（GB8978一1998）。
　　
　　廢水處理工藝流程針對酸洗磷化廢水的點及磷化水情況，確定廢水處理的是去除PO43-類和Zn2+，工程采用了化學沉淀一混凝浮一活性炭吸附工藝對酸洗磷化廢水進行了處理，處理工藝流程如圖所示。
　　
　　磷化車間含磷廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后，由泵提升至*級反應器，投加NaOH調(diào)設pH值，控制混凝沉淀的jiapH值8.5~9.0，經(jīng)過混合反應后，廢水中的Zn2+與NaOH起化學反應生成Zn（OH）2。該廢水投加混凝劑FeCL3·6H2O與少量高分子絮凝劑PAM經(jīng)一級沉淀器反應去除Zn2+后，再進人中間水池。然后再由泵提升至二級反應器，投加石灰乳澄清液，調(diào)整pH值在10~11，在二級沉淀器內(nèi)投加混凝劑FeCL3·6H2O與少量高分子絮凝劑PAM，終鈣離子與磷酸根反應生成沉淀去除磷酸鹽。廢水中的Zn2+及磷酸鹽去除后，再經(jīng)過浮裝置及過濾進一步去除廢水中的COD。為了使出水pH值完達標，設計選用了管道混合器，以便加H2SO4中和后放。
　　
　　工藝說明
　　
　　1、化學法除鋅
　　
　　化學法除鋅硫化物法和堿法混凝沉淀等。該工藝采用堿法混凝沉淀除鋅，因為Zn（OH）2溶度積常數(shù)Ksp=7.1×10-18，根據(jù)氫氧化物M（OH）n的沉淀-溶解平衡及水的離子積Kw=[H+][OH-]，可以計算出使氫氧化物沉淀的pH值，即pH值=14-1/n×（log[Mn+]-logKsp）。投加NaOH調(diào)節(jié)pH值，控制混凝沉淀的jiapH值為8.5~9.0，在此條件下，Zn2+與NaOH反應生成Zn（OH）2沉淀，而完除去。
　　
　　2、石灰法化學沉淀除磷
　　
　　投加石灰乳澄清液，調(diào)整pH值在10~11，廢水中的絕大部分磷酸鹽得以沉淀除去，石灰乳在除磷的同時還起到了中和。
　　
　　3、混凝浮除磷、除油
　　
　　加人絮凝劑使廢水中的殘磷和其他污染物質(zhì)發(fā)生混凝反應，產(chǎn)生的絮體與浮法產(chǎn)生大量微細泡礎附在一起，利用泡浮力將其帶出水面。除磷的同時，還可以吸附去除油滴，泡上浮速度快，，是一種的除油技術。
　　
　　4、活性炭吸附除磷
　　
　　活性炭是水處理中常用的吸附劑，具良好的吸附性能和化學穩(wěn)定性，不易破碎，流阻力小，常用的粉末狀和粒狀，該工藝利用活性炭巨大的比表面積，充分吸附廢水中的微量殘磷和其他污染成分。
　　
　　5、攪拌混勻裝置
　　
　　一級、二級反應器都配攪拌裝置，采用皮帶輪或減速器使槽中攪拌速度依次遞減，以滿足整個反應過程中不同階段的攪拌混勻需要，使得反應更*，更利于后面的沉淀工序。工藝中的管道混合器使投加H2SO4時中和反應更易進行，可使出水pH值完達標。
　　
　　6、重力或水壓泥
　　
　　系統(tǒng)中一級、二級反應器和浮池中產(chǎn)生的污泥或浮渣都靠重力或水壓定期人污泥濃縮池濃縮，再經(jīng)自然干化后外運填埋，濃縮池的上清液回流至調(diào)節(jié)池進行物化處理。
　　
　　7、反沖洗和脫附
　　
　　系統(tǒng)中硅砂過濾器和活性炭吸附器都需要定期進行反沖洗，以防堵塞，其產(chǎn)生的廢水回流至調(diào)節(jié)池。另外，為使活性炭再生，采用高溫加熱再生法活化，利用水蒸來對活性炭過濾器中的顆粒炭進行脫附以正常的吸附效果。