主要用途和適用范圍
　　
　　WQ系列潛水排污泵是我公司在消化吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制的新型泵類產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)緊湊，使用維護方便，大通道的水力部件設(shè)計能有效地保證直徑為Ø7~Ø50mm大小的固體顆粒及棉紗、雜草等纖維順利通過，使水泵具有*的過流性能，運行區(qū)域廣，工作可靠性高及有利于自動化等優(yōu)點。它廣泛應(yīng)用于市政工程，城市工業(yè)、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)的污水排放和礦山建設(shè)以及其它含固體顆粒的清水介質(zhì)中，也適用于采油、農(nóng)田灌溉等。
　　
　　使用條件：
　　
　　高介質(zhì)溫度：不超過60℃
　　
　　被輸送介質(zhì)PH值：5~9
　　
　　可通過大固體顆粒直徑：Ø7~Ø50mm
　　
　　雜質(zhì)含量(重量比)：不超過25%
　　
　　大潛水深度：10m
　　
　　每二次啟動間隔時間不小于10分鐘
　　
　　系統(tǒng)說明
　　
　　WQ系列產(chǎn)品由潛水排污泵、控制設(shè)備、安裝系統(tǒng)三大部分組成。
　　
　　1、潛水排污泵：由電機和泵頭組成，泵頭與電機同軸，采用串聯(lián)式機械密封。其中電機防護等級IP68，F(xiàn)級絕緣；泵頭包括渦殼、葉輪、底蓋等部件。根據(jù)需要在潛水排污泵內(nèi)設(shè)置有油室泄漏報警功能。
　　
　　2、控制設(shè)備：用作潛水排污泵的啟動、停止和運行監(jiān)視，根據(jù)用戶要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等，并設(shè)有過載、缺相、短路、電機繞組超溫漏水等保護功能。詳見控制設(shè)備的隨機使用說明書。
　　
　　3、安裝系統(tǒng)：根據(jù)工況的不同，安裝方式有固定濕式安裝、固定干式安裝、移動式安裝。
　　
　　主要結(jié)構(gòu)
　　
　　WQ系列潛水排污泵在總體結(jié)構(gòu)和水力模型設(shè)計上大膽創(chuàng)新，和吸收技術(shù)：的電纜密封設(shè)計—水密電纜，排除了電纜進水的隱患；轉(zhuǎn)子和葉輪進行動平衡檢測，確保運行平穩(wěn)；大通道的水力部件設(shè)計，保證一定大小的顆粒無堵塞通過，具有抗堵塞、抗纏繞功能；高精度的機械密封在小機械損耗的同時保證密封效果；油室泄漏報警功能的設(shè)置，提高了潛水排污泵運行的可靠性。
　　
　　100WQ100–22-15
　　
　　3.2設(shè)備材質(zhì)說明
　　
　　1）主機及安裝系統(tǒng)：
　　
　　葉輪、輪轂：鑄鐵
　　
　　電機外殼：鑄鐵
　　
　　軸承：國產(chǎn)
　　
　　機械密封：國產(chǎn)（碳化硅鏡面、氟橡膠皮碗）,
　　
　　電纜線：耐高溫、耐腐蝕
　　
　　安裝與調(diào)試
　　
　　1、安裝前：
　　
　?。?）必須詳細(xì)閱讀使用說明書，避免使用不當(dāng)而損壞機器。仔細(xì)檢查水泵的選型是否正確，實際使用條件是
　　
　　否與規(guī)定的使用條件一致。
　　
　?。?）清理水池或水道，檢查進水池的低水位是否滿足設(shè)備的安裝要求。
　　
　?。?）應(yīng)由一名合格電工，用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴(yán)
　　
　　禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件；而應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線。
　　
　?。?）檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的使用距離較遠(yuǎn)時，考慮線
　　
　　損，電纜的截面積應(yīng)加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處做密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，
　　
　　建議設(shè)置機旁端子箱。
　　
　?。?）水泵配有控制柜，使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀其說明書，并檢查設(shè)備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸
　　
　　頭接觸是否良好，啟動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新逐處緊固一次。
　　
　　（6）水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應(yīng)與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示。
　　
　　（7）水泵的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠。
　　
　　(8)電線接法：四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。
　　
　　五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）
　　
　　七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）
　　
　?。?）檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：
　　
　　瞬間啟動水泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果旋轉(zhuǎn)方向不一致，只需交換三相中任
　　
　　意兩相線的位置。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺水泵必須單獨進行檢查。
　　
　　（10）如使用浮球開關(guān)對水泵進行自動控制時，應(yīng)根據(jù)水池的進水量與水泵的排水量，通過計算，按規(guī)定的水泵每小時多啟動次數(shù)確定浮球的開、停水泵的位置。
　　
　　2、安裝
　　
　?。?）固定濕式安裝：采用自動耦合系統(tǒng)，水泵沿導(dǎo)軌下滑到底座，與出水口自動耦合并密封可靠（詳見自動
　　
　　耦合裝置安裝說明書）。
　　
　?。?）固定干式安裝：在泵房基礎(chǔ)上固定支撐底座，裝上水泵，連結(jié)好進水管與出水管，即可運行，此方式對
　　
　　有單獨泵房的結(jié)構(gòu)尤其節(jié)約空間。
　　
　?。?）移動式安裝：以支架支承，支架不固定在基礎(chǔ)上，接上出水軟管即可工作，這種方式主要應(yīng)用于維修、
　　
　　施工的臨時排水。（限4KW以下水泵）
　　
　?。?）吊裝水泵時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強對電纜的保護，嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜。
　　
　　3、啟動和運行監(jiān)視
　　
　?。?）啟動前必須確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
　　
　?。?）合閘后，不能立即啟動水泵，應(yīng)通過控制系統(tǒng)對水泵進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光
　　
　　報警或警報報警)，應(yīng)檢查并排除故障，然后方可點動，若電機不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷地拉閘，應(yīng)檢查并排除故障，
　　
　　以免損壞電機。
　　
　　（3）水泵啟動后，應(yīng)注意觀察電機及線路電壓表和電流表，若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機查明原因，排除障礙
　　
　　后方能重新合閘啟動。
　　
　　（4）幾臺水泵由同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應(yīng)由大到小逐臺啟動；停止時，應(yīng)由小到大逐臺停止。
　　
　?。?）運行中電流監(jiān)視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10%，
　　
　　額定負(fù)載時不超過5%。
　　
　?。?）運行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5%。
　　
　　維護與保養(yǎng)
　　
　　為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進行定期的檢查和保養(yǎng)：
　　
　　1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。
　　
　　2、潛水排污泵不用時，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉(zhuǎn)30min
　　
　?。ú荒芨赡ィ?，以檢查其功能和適應(yīng)性。
　　
　　3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。
　　
　　4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后服務(wù)部，若緊固螺釘松動請
　　
　　重新緊固。
　　
　　5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有
　　
　　水，應(yīng)將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則
　　
　　機械密封應(yīng)進行檢查，必要時應(yīng)更換。
　　
　　注：機油為32﹟機械油。