帶式污泥脫水機工作原理與傳統(tǒng)的板框壓濾機及離心機不同。其工作原理是濕態(tài)污泥進入污泥布料裝置。通道兩旁橡膠墻，把污泥帶進脫水機內，污泥水份開始由我公司特制的防老化膠輥和濾網出水孔擠出，并由脫水機下的污水槽集中排出。污泥水份脫出后，流動緩慢，承受的壓力越來越大，使更多水份被擠出達到更好的脫水效果。帶式污泥脫水機開關壓力受電腦控制。
 

　　帶式污泥脫水機可適用于城市污水廠混合污泥的脫水，脫水后泥餅含水量少，在污水處理工藝中帶式污泥脫水機的位置：工藝流程為厭氧或微氧接觸混合，短時曝氣，分離，好氧饑餓污泥回流或sbr時的直接進水等工序，使原污水與好氧饑餓的污泥充分接觸混合、短時曝氣、沉降分離;沉降分離后的上清液即處理后的出水，沉降分離后的污泥，大部分在好氧條件下使其饑餓，饑餓污泥再與原污水重復接觸，其余部分為剩余污泥經過帶式污泥脫水機處理后外運或回收利用。
 

　　帶式污泥脫水機工作原理
 

　　含水污泥，經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥脫水機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設計較長，從而達到zui大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至zui低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥,
 

　　將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“s”壓榨段，在“s”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時,由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，zui后通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。
 

　　布泥不均在污泥處理中也是個常見的問題，污泥脫水機重力脫水段如布泥不均將導致網帶受力不均勻，運行中網帶間泥餅厚薄不均，濾帶一側受泥餅反作用力過大另一側受力則小濾帶受一個右向分力作用一個左向右跑偏。在糾偏回調過程中，濾帶受糾偏裝置作用一個左向的回調力。兩個相反方向力的共同作用下,網帶在泥餅厚薄分界處容易起折跑偏。
 

　　導致網帶間布泥不均的原因主要有：
 

　　1、帶式脫水機布泥裝置安裝位置過高不能起進泥平整的作用需調整布泥器位置。
 

　　2、布泥器局部堵塞致使局部布泥不均需清理疏通堵塞處。
 

　　3、泥耙局部磨損嚴重致使該局部污泥濾水效果大大降低進入壓榨區(qū)后仍呈較強流動性需更換受損泥耙。
 

　　4、污泥脫水機反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進泥在此區(qū)域厚薄不均,需更換。
 

　　布泥不均現象比較易被觀察到需操作人員經常檢查泥餅厚度是否均勻，如發(fā)現明顯不均按上述逐一排查。