離心風機設計時的關鍵技術
 

　　離心風機一般主要由進風口、葉輪、蝸殼、出風口、傳動組、底座及電動機等部件組成，離心風機是一種依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的風機，它是一種從動的流體機械。離心風機要把氣體作為不可壓縮流體處理。這是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化。離心風機通常輸送氣體的種類為空氣或其它不易燃易爆、對鋼材無腐蝕性的氣體。
 

　　離心風機實質是一種變流量恒壓裝置，當轉速一定時，離心風機的壓力-流量理論曲線應是一條直線，由于內部損失，實際特性曲線是彎曲的。離心風機中所產(chǎn)生的壓力受到進氣溫度或密度變化的較大影響。對一個給定的進氣量，zui高進氣溫度(空氣密度zui低)時產(chǎn)生的壓力zui低。對于一條給定的壓力與流量特性曲線，就有一條功率與流量特性曲線。當鼓風機以恒速運行時，對于一個給定的流量，所需的功率隨進氣溫度的降低而升高。
 

　　離心風機的關鍵技術的設計分析：
 

　　在設計離心風機時，關鍵就是掌握好葉輪葉片出口角β2A的確定。根據(jù)葉片出口角β2A的不同，可將葉片分成三種型式即后彎葉片，徑向出口葉片和前彎葉片。
 

　　三種葉片型式的葉輪，目前均在風機設計中應用。前彎葉片葉輪的特點是尺寸重量小，價格便宜，而后彎葉片葉輪可提率，節(jié)約能源，故在現(xiàn)代生產(chǎn)的風機中，特別是功率大的大型風機多數(shù)用后彎葉片?，F(xiàn)代前彎葉片風機效率，比老式產(chǎn)品已有顯著提高，故在小流量高壓力的場合或低壓大流量場合中仍廣為采用。
 

　　徑向出口葉片在我國已不常用，在某些要求耐磨和耐腐蝕的風機中，常用徑向出口直葉片。離心風機葉輪設計時還必須考慮到比轉速與葉片型式存在一定的關系，故在確定葉片出口角的同時，必須綜合考慮三種葉片型式對壓力、徑向尺寸和效率的影響。
 

　　正確確定離心風機葉輪葉片出口角β2A將為葉輪其它主要幾何尺寸的確定奠定了堅實的基礎，從而對整臺離心風機的性能起著關鍵的作用。
 

　　管道離心風機設計選用說明
 

　　1、管道離心風機屬前向多翼型離心通風機，在相同風量，分壓情況下，其噪聲比軸流風機低的多。
 

　　2、管道離心風機的風量、風壓、噪聲等參數(shù)是根據(jù)許多工程實際需要提出的，廣泛適用于公共場所的送、排風系統(tǒng)。

 

　　3、管道離心風機外殼頂面上標有出風方向的箭頭，可避免反向安裝，保證送、排風系列的下正常使用。
 

　　4、當被輸送低溫空氣有可能造成機殼和管道外表面結露時，應設計保溫層。風機的噪聲是在額定風量、風壓未接風管時距進風口一米處測得的平均數(shù)，配有進、排風管，則噪聲將有所衰減。對于噪聲要求較高的場合，應在進、排風管道上配置消聲彎頭或消聲器。風機配用單相(200v)電機的電源接線圖放置在風機電源接線盒內。
 

　　5、管道離心風機運行時振動小，一般不需采用減震措施。若設計以為有必要，可在風機支承外加減振橡膠或減振彈簧。
 

　　箱式離心風機技術規(guī)格要求說明
 

　　1、箱式離心風機應是雙進雙寬、葉輪為后彎/ 前傾形式。
 

　　2、箱式離心風機應采用自對心調整型錐套球軸承， 同時軸承滿足自潤滑密封免維護型要求。軸承壽命基于ISO 281 的L10標準， 其設計使用壽命應不小于75,000 小時。
 

　　3、箱式離心風機箱體采用鋁合金框架、箱板易于拼裝， 箱板材料采用符合環(huán)保要求的鍍鋅鋼板， 內層為鍍鋅消聲微穿孔板， 夾層超細玻璃棉。僅用于通風時， 電機應安裝在箱體內， 并要求對箱內整機要做彈簧隔振處理， 確保產(chǎn)品運行穩(wěn)定性。用于排煙時， 電機應置于箱體外。
 

　　4、箱式離心風機出廠前應經(jīng)整機動平衡試驗進行校正。
 

　　5、對使用在室外的箱式離心風機箱其箱板外表面噴涂防腐漆，表面清潔美觀、耐腐蝕性強需另加防雨帽， 并使用不銹鋼連接件， 確保設備安全可靠運行。