正確使用及維護WQ潛水泵分析船用自吸泵的用途及特點

WQ潛水排污泵是消化、吸收國外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的，具有、防纏繞、無堵塞、自動耦合、高可靠性和自動控制等優(yōu)點，在排送固體顆粒及長纖維垃圾方面，具有*功能。

該系列泵排出水口徑為50∽600mm，流量10~7000m3/h,揚程為5∽60m,功率為1.5~315KW,通過固體顆粒直徑為20~145mm。

用途及特點

WQ潛水排污泵主要用于市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、賓館、飯店等行業(yè)。用于排送帶固體及各種長纖維的淤泥、廢水、城市生活污水（包括有腐蝕性、侵蝕性介質(zhì)的場合）。

WQ潛水排污泵體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、可以根據(jù)用戶要求進行水位自動控制，并備有自動保護裝置及控制柜，雙導軌自動安裝系統(tǒng)等。

使用條件

1、電機額定電壓380V，頻率50HZ三相交流電源。

2、輸送介質(zhì)溫度不超過40oC。

3、輸送液體介質(zhì)PH值為4-10。

4、輸送介質(zhì)中固相物容積比在2%以下。

5、輸送介質(zhì)密度小于1.2×103Kg/m3

結(jié)構(gòu)特點

WQ潛水排污泵結(jié)構(gòu)緊湊，并設(shè)置了各種狀態(tài)顯示，保護裝置，使得泵運行安全、可靠。

1、*的電纜密封設(shè)計，排除了電纜漏水的隱患。

2、定子采用F級絕緣，裝有熱保護元件。

3、18.5KW以上泵采用外循環(huán)水自動冷卻，保證電泵在zui低水位狀態(tài)下安全運行。

4、電機腔下底部裝有浮子開關(guān)，對電機側(cè)機械密封實施監(jiān)護。

5、在泵與電機的油室上端裝有油水探頭，對水泵側(cè)機械密封實施監(jiān)護，一旦漏水，控制系統(tǒng)將報警保護。

6、波紋管式雙端面機械密封，密封材料為碳化鎢、碳化硅及硬質(zhì)合金，防止水進入電機，保證電機安全可靠運轉(zhuǎn)。

7、副葉輪用于平衡機械密封外部壓力，防止水進入油室，從而延長電泵的使用壽命。

8、葉輪設(shè)計*，大流道能夠通過長纖維及污物，抗堵塞、防纏繞、過流能力強。

9、葉輪與蝸殼下端之間裝有可更換的耐磨套，保持泵以效率運行。

一、用途

適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于280℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體以及用于液壓轉(zhuǎn)動系統(tǒng)。不銹鋼材質(zhì)可輸送有腐蝕性或衛(wèi)生要求高的場合。

二、應(yīng)用范圍

在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵；

在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；

在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵；

在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用；

三、結(jié)構(gòu)特點

本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪經(jīng)氮化處理有較高的硬度和耐磨性。與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質(zhì)而自動達到。

泵內(nèi)四個軸承套在泵內(nèi)浮動安裝，隨工作壓力大小自動調(diào)整端面間隙，因此泵的壓力穩(wěn)定，輸出流量脈動小，溶積效率高。

從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。

齒輪泵的操作注意事項及潛水泵的正確運行維護要點

一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動時，吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時，壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,制造容易,維護方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵必須配帶安全閥，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機

1、起動：

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯(lián)軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3）啟動應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。

（4）啟動前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉(zhuǎn)動方向后，啟動電機。

2、停車：

（1）關(guān)閉電動機。

（2）關(guān)閉泵的進、出口閥門。

使用以前的準備工作

(1)檢查電纜線有無破裂、折斷現(xiàn)象。使用前既要觀察電纜線的外觀，又要用萬用表或兆歐表檢查電纜線是否通路。電纜出線處不得有漏油現(xiàn)象。

(2)新泵使用前或放置的備用泵啟動之前，應(yīng)用兆歐表測量定子對外殼的絕緣不低于1MQ，否則應(yīng)對電機繞組進行烘干處理提高絕緣等級。潛水電泵出廠時的絕緣電阻值在冷態(tài)測量時一般均超過50Mr2。

(3)檢查潛水電泵是否漏油。潛水電泵的可能漏油途徑有電纜接線處、密封室加油螺釘處的密封及密封處0形封環(huán)。檢查時要確定是否真漏油。造成加油螺釘處漏油的原因是螺釘沒旋緊，或是螺釘下面的耐油橡膠襯墊損壞。如果確定O形封環(huán)密封處漏油，則多是因為O形封環(huán)密封失效，此時需拆開電泵換掉密封環(huán)。

(4)停用的潛水電泵再次使用前，應(yīng)拆開zui上一級泵殼，盤動葉輪后再行啟動，防止部件銹死啟動不出水而燒壞電動機繞組。這對充水式潛水電泵更為重要。