調節(jié)閥是流體機械(包括電力機械、化工機械、流體動力機械等)中控制通流能力的關鍵部件，其性能和安全性與整個裝置的工作性能、效率和可靠性密切相關。在煉油、石油化工和發(fā)電等工業(yè)生產過程中，經(jīng)常出現(xiàn)調節(jié)閥的振動現(xiàn)象，甚至由于振動導致閥桿斷裂等事故也時有發(fā)生，嚴重影響設備的安全和壽命以及操作人員的身心健康?？朔{節(jié)閥振動，延長其使用壽命已經(jīng)引起許多設計制造部門和研究單位的高度關注?？偨Y出八種解決振動的方法。
 

　　1、增加剛度法
 

　　對振蕩和稍微振動，可增大剛度來消除或減弱，如選用大剛度的彈簧，改用活塞執(zhí)行機構等辦法都是可行的。
 

　　2、增加阻尼法
 

　　增加阻尼即增加對振動的摩擦，如套筒閥的閥塞可采用“O”形圈密封，采用具有較大摩擦力的石墨填料等，這對消除或減弱稍微的振動還是有一定作用的。
 

　　3、增大導向尺寸，減小配合間隙法
 

　　軸塞形閥一般導向尺寸都較小，所有閥配合間隙一般都較大，有0.4～lmm，這對產生機械振動是有幫助。因此在發(fā)生稍微的機械振動時，可通過增大導向尺寸，減小配合間隙來削弱振動。
 

　　4、改變節(jié)流件外形，消除共振法
 

　　因調節(jié)閥的所謂振源發(fā)生在高速活動、壓力急劇變化的節(jié)流口，改變節(jié)流件的外形即可改變振源頻率，在共振不強烈時比較輕易解決。具體辦法是將在振動開度范圍內閥芯曲面車削0.5～1.0mm。如某廠家屬區(qū)四周安裝了一臺自力式壓力調節(jié)閥，因共振產生嘯叫影響職工休息，我們將閥芯曲面車掉0.5mm后，共振嘯啼聲消失。
 

　　5、更換節(jié)流件消除共振法
 

　　其方法有：①更換流量特性，對數(shù)改線性，線性改對數(shù)；②更換閥芯形式。如將軸塞形改為“V”形槽閥芯，將雙座閥軸塞型改成套筒型；將開窗口的套筒改為打小孔的套筒等。如某廠一臺DN25雙座閥，閥桿與閥芯連接處經(jīng)常振斷，我們確以為共振后，將直線特性閥芯改為對數(shù)性閥芯，題目得到解決。又如某航空學院實驗室用一臺DN200套筒閥，閥塞產生強烈旋轉無法投用，將開窗口的套筒改為打小孔的套筒后，旋轉立即消失。
 

　　6、更換調節(jié)閥類型以消除共振
 

　　不同結構形式的調節(jié)閥，其固有頻率自然不同，更換調節(jié)閥類型是從根本上消除共振的zui有效的方法。一臺閥在使用中共振十分厲害———強烈地振動(嚴重時可將閥破壞)，強烈地旋轉(甚至閥桿被振斷、扭斷)，而且產生強烈的噪音(高達100多分貝)的閥，只要把它更換成一臺結構差異較大的閥，立即見效，強烈共振奇跡般地消失。如某廠新擴建工程選用一臺DN200套筒閥，上述三種現(xiàn)象都存在，DN300的管道隨之跳動，閥塞旋轉，噪音100多分貝，共振開度20～70%，考慮共振開度大，改用一臺雙座閥后，共振消失，投運正常。
 

　　7、減小汽蝕振動法
 

　　對因空化汽泡破裂而產生的汽蝕振動，自然應在減小空化上想辦法。①讓氣泡破裂產生的沖擊能量不作用在固體表面上，特別是閥芯上，而是讓液體吸收。套筒閥就具有這個特點，因此可以將軸塞型閥芯改成套筒型。②采取減小空化的一切辦法，如增加節(jié)流阻力，增大縮流口壓力，分級或串聯(lián)減壓等。
 

　　8、避開振源波擊法
 

　　外來振源波擊引起閥振動，這顯然是調節(jié)閥正常工作時所應避開的，假如產生這種振動，應當采取相應的措施。