一般所用袋式除塵器有三類，即單機(jī)布袋除塵器、氣箱式脈沖袋式除塵器、回轉(zhuǎn)噴吹式袋式除塵器。其中鑒于單機(jī)布袋除塵器體積小、除塵效率高、安裝方便，被大量應(yīng)用到原料輸送、配料、水泥發(fā)貨等揚(yáng)塵點(diǎn)位置。
 

　　單機(jī)布袋除塵器的主要組成有：箱體部分(花板、濾袋、骨架)、灰斗部分(灰斗、檢查門)、排灰機(jī)構(gòu)(翻板閥、分隔輪，常見為翻板閥)、進(jìn)出風(fēng)管道、脈沖清灰裝置(氣包、電磁閥、脈沖閥、噴吹管道)、壓縮氣源和風(fēng)機(jī)。
 

　　風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器下箱體，通過布風(fēng)板布風(fēng)，含塵氣體以外濾方式通過濾袋過濾成潔凈氣體，由氣室通過風(fēng)機(jī)排出。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)過濾一定時(shí)間后，脈沖控制儀啟動(dòng)清灰程序，由排濾袋開始間隔一段時(shí)間依次向后進(jìn)行清灰。清灰時(shí)，氣包中壓力約為0.4-0.7MPa的高壓氣體經(jīng)過脈沖閥形成高速氣體由噴吹上的噴吹孔進(jìn)入濾袋內(nèi)部進(jìn)行清灰。整個(gè)清灰過程為在線清灰方式，即過濾和清灰同時(shí)進(jìn)行。
 

　　運(yùn)行中存在的問題：
 

　　單機(jī)布袋除塵器由于其清灰方式屬于在線清灰方式，且出廠設(shè)置均為依次噴吹清灰，在使用中發(fā)現(xiàn)存在如下問題：
 

　　(1)初次安裝能很好地解決物料轉(zhuǎn)運(yùn)揚(yáng)塵，但對(duì)物料變化不能適應(yīng)，當(dāng)隨著轉(zhuǎn)運(yùn)物料中含粉量增加，其除塵效果有明顯變差趨勢(shì)；
 

　　(2)除塵器長期使用后內(nèi)部清灰效果變差，壓差增大，吸風(fēng)罩時(shí)常出現(xiàn)正壓，現(xiàn)場(chǎng)冒灰；
 

　　(3)由于采用的是在線依次噴吹清灰方式，在排濾袋清灰后清理第二排濾袋時(shí)，第二排濾袋清理下來的粉塵將會(huì)重新吸附到排濾袋上，造成清灰效果差。
 

　　技改措施及效果：
 

　　經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)觀察并參考?xì)庀涫矫}沖除塵器的離線清灰方式，對(duì)單機(jī)布袋除塵器的清灰次序進(jìn)行了調(diào)整。
 

　　改進(jìn)后，使得單機(jī)布袋除塵器的除塵效率得到了大幅提高，一定程度上能適應(yīng)粉塵濃度變化需求；而且該技改僅需通過脈沖控制儀對(duì)除塵器脈沖清灰次序及清灰間隔時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，整個(gè)技改簡便易行，不增加任何成本。