有機廢氣處理設(shè)備的工藝說明：
 

　　有機廢氣處理設(shè)備的工藝流程簡介：在噴漆房產(chǎn)生的廢氣，收集的有機廢氣由支風(fēng)管匯入排風(fēng)主管，進入干式過濾器系統(tǒng)，在干式過濾器中廢氣以2.0m/s左右的緩慢速度通過，接觸時間為1.5秒。廢氣中的細微顆粒(油漆顆粒、甲苯顆粒、二甲苯顆粒)被干式過濾器系統(tǒng)捕獲，形成較重的大顆粒固氣得到分離，氣體得到凈化，zui后再進入活性炭吸附塔，活性炭吸附塔內(nèi)裝有吸附性能的活性炭填料，通過調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速使活性炭填料充分吸收廢氣中的有害物質(zhì)，廢氣其除臭zui高可達99%以上，凈化、脫臭效果大大超過GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級排放標準，GB14554-93《惡臭污染物排放標準》二級排放標準。廢氣通過煙囪抽風(fēng)形成負壓從15m煙囪安全、達標的排放到大氣中。
 

　　有機廢氣處理設(shè)備的工作原理：
 

　　吸咐現(xiàn)象是發(fā)生在兩個不同相界面的現(xiàn)象，吸咐過程就是在界面上的擴散過程，是發(fā)生在固體表面的吸咐，這是由于固體表面存在著剩余的吸引力而引起的。吸咐可分為物理吸咐和化學(xué)吸咐。化學(xué)吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子之間化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致化學(xué)吸附，它涉及分子中化學(xué)鍵的破壞和重新結(jié)合，因此，化學(xué)吸附過程的吸附熱較物理過程大，活性炭對于芳香族化合物的吸附優(yōu)于非芳香族化合物的吸附，對帶有支鍵的烴類物質(zhì)的吸附優(yōu)于對直鏈烴類物質(zhì)的吸附；對含有機基因物質(zhì)的吸附總是低于不含無機基因物質(zhì)的吸附；對分子量大和沸點高的化合物的吸附總高于分子量小和費點低的化合物的吸附；吸附質(zhì)濃度越高，吸附量也越高；吸附劑內(nèi)表面積越大，吸附量越高。
 

　　有機廢氣處理設(shè)備的五個維護檢查事項：
 

　　1、安裝準備階段檢查
 

　　有機廢氣處理設(shè)備及附件在本公司已進行嚴格的質(zhì)量檢查，經(jīng)檢驗合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應(yīng)認真對照發(fā)貨清單。清點、檢查貨物，以便安裝工序順利進行。有機廢氣處理設(shè)備等在運輸或開箱時，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應(yīng)進行必要的修補。安裝時，在設(shè)備本體表面不允許進行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。
 

　　2、試車準備階段檢查
 

　　有機廢氣處理設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工，并在對設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后，應(yīng)按照下列檢查項目進行檢查、維護。
 

　　3、試車運行調(diào)試階段檢查
 

　　上述準備階段的檢查結(jié)束后，除要求進行有機廢氣處理設(shè)備試車外，還必須對下列項目進行檢查。
 

　　4、日常運行檢查
 

　　經(jīng)過試車、調(diào)試進入正常生產(chǎn)后，操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡回檢查的結(jié)果如實記錄下來，與運行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。
 

　　5、定期檢查
 

　　正常生產(chǎn)一年以后，有機廢氣處理設(shè)備要進行定期檢查，定期檢查是為了保證第二年一年之內(nèi)無事故地安全運行。為了縮短定期檢查的停車時間，在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下，盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時進行。檢查時如發(fā)現(xiàn)有異常，一定要及時處理，并給予解決。