石材廢水處理設(shè)備系統(tǒng)是本公司專為我國石材行業(yè)設(shè)計和制造的污水凈化、循環(huán)利用的高科技環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。該系統(tǒng)是本公司在借鑒意大利石材企業(yè)技術(shù)、摒棄國內(nèi)傳統(tǒng)池式沉淀處理法不足的基礎(chǔ)上設(shè)計而成的。系統(tǒng)采用豎式沉淀塔，因而又稱塔式沉淀除渣系統(tǒng)。

　　該系統(tǒng)因具有組合方式靈活，占地面積小，循環(huán)水凈化程度高，處理量大等特點，已日益為國內(nèi)石材企業(yè)所接受，并廣泛應(yīng)用于石材、陶瓷和拋光磚等相關(guān)行業(yè)。

　　全系統(tǒng)采用自動化智能控制，維護(hù)人員少，勞動強度低，采用封閉式管道連接，確保場地環(huán)境整潔，適用于各類規(guī)模的相關(guān)企業(yè)。系統(tǒng)集沉淀、農(nóng)縮、壓濾除渣于一體，功能齊全，工藝合理，處理效果好，是石材廠和陶瓷廠的理想產(chǎn)品。

　　工藝流程

　　砂鋸機(jī)和拋光機(jī)排放出來的污水匯流到污水池，通過污水泵抽送到污水塔，同時加藥機(jī)把藥劑與自來水按比例配制好后由計量泵定量注入污水管，隨同污水送入污水塔。塔內(nèi)污水因藥液的化學(xué)絮凝作用而發(fā)生聚合加速沉淀，懸浮液在塔內(nèi)分層，上部較清澈，下部較渾濁。上層清水溢流到凈水塔，下層污水（泥）間歇排放到污泥池。凈水塔底部污水較長時間排放到污泥池一次。污泥池內(nèi)污泥經(jīng)攪拌均勻后由污泥泵抽送到壓濾機(jī)過濾。污泥在壓濾機(jī)各濾室內(nèi)形成比較干燥的濾餅，濾餅外運填埋處理。經(jīng)壓濾機(jī)過濾后的清水和凈水塔上部排放的清水流入儲水池循環(huán)利用。

　　處理單元

　　1、污水池  石材切割、拋光等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量污水經(jīng)導(dǎo)向溝流入水池，污水池前置格柵攔渣，去除較大浮體。池中污水達(dá)到一定上*，污水泵開啟（注意：污水泵的流量一定要大于污水排量），污水達(dá)到一定下*，污水泵停機(jī)。污水池是污水處理前的收集平衡站。

　　2、污水塔和凈水塔  污水的主要處理單元。污水塔因其特的塔內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計迫使污水與藥液充分反應(yīng)并分層，塔頂部的出水堰流出較清澈的處理水到凈水塔，塔底錐部堆積濃縮污泥。污水塔底部閥門受污泥池上下限控制自動關(guān)閉與開啟，從而保證塔內(nèi)污水反應(yīng)時間充足，出水堰始終流出較清澈的水質(zhì)。經(jīng)處理的污水在凈水塔內(nèi)通過二次沉淀后得到更清澈的水質(zhì)可直接循環(huán)用于生產(chǎn)。凈水塔底部較長時間排放一次，可人工或自動定時開啟閥門排放沉渣。污水塔和凈水塔底部污泥均排入污泥攪拌池。

　　3、加藥裝置  藥劑（例如親水凝膠劑）與自來水按比例混合并攪拌均勻，藥液濃度保持恒定。投藥種類和配比濃度需根據(jù)原水性質(zhì)反復(fù)實驗后選擇的。計量泵將配置好的藥液定量地注入污水管，泵壓力一定要大于污水管中水壓。輸藥管道要求保持潔凈，適當(dāng)防腐，在與污水管混合前設(shè)置單向閥以防止停泵后污水反沖。

　　4、污泥攪拌池  污水塔和凈水塔底部濃縮污水（泥）流入該池，并被不停攪拌，以防止反應(yīng)后的污泥繼續(xù)絮凝沉淀和保證污泥脫水前的成分均勻。該池一般設(shè)上下限，達(dá)上*關(guān)閉污水塔底自動閥門。攪拌機(jī)嚴(yán)禁在無水狀態(tài)下空轉(zhuǎn)工作。

　　5、壓濾機(jī)和污泥泵  壓濾機(jī)是一種間歇工作的加壓過濾設(shè)備，一般是一開一備，是系統(tǒng)的重要設(shè)備。其主要功能是污泥的脫水，壓濾后形成的泥餅比較干燥，方便外運。壓濾機(jī)排出的濾水水質(zhì)清澈，設(shè)定的回流管道直接用于循環(huán)水系統(tǒng)。

　　污泥泵壓力越大，濾餅越干，但同時濾布損耗越大。一般石材行業(yè)使用工作壓力為0.4—0.6Mpa。

　　6、中心控制單元

　　系統(tǒng)采用無人自動控制，其性能穩(wěn)定，動作可靠，自動化程度高。

　　有條件的單位可建造儲水池，用來調(diào)節(jié)平衡水量。若不建儲水池，則凈水塔起儲水作用，排出的清水與壓濾后的清水匯合循環(huán)水管直接回用。