單機布袋除塵器一般有四種除塵方式，一種是用氣體除塵，這種方式是外部的大氣反吹濾袋；第二種就是利用脈沖噴吹機壓縮氣流從而使濾袋膨脹起來，利用沖擊振動和反向氣流做清灰的工作；第三種是用機械振打裝置，通過對各派濾袋做周期性的輪打達(dá)到清灰的效果；第四種就是把單機布袋除塵器的工作壓力化為這個清灰工作的動力。
 

　　關(guān)于單機布袋除塵器的濾料，有兩種常見類型：
 

　　1、纖維濾料。纖維濾料以其表面積大、體積蓬松、價格低廉、容易加工等特點始終占據(jù)著濾料的大部分市場，而其中的非織造纖維材料以其成布工藝短、成本低且過濾性能好的特點,已成為空氣過濾材料的主導(dǎo)產(chǎn)品。
 

　　2、功能性濾料。功能性濾料是針對特定行業(yè)(如耐高溫、耐腐蝕、抗靜電、拒水、拒油、阻燃、清除有害氣體等)開發(fā)的空氣過濾材料，正越來越多地應(yīng)用于工業(yè)煙氣處理、室內(nèi)空氣凈化等領(lǐng)域。
 

　　單機布袋除塵器在運行過程中灰斗處有大量粉塵緩慢下落，而逆流而上的漏風(fēng)氣流造成下落粉塵的二次飛揚，多次循環(huán)，排灰口處漏風(fēng)情況可使除塵器的含塵濃度大大高于進(jìn)氣的含塵濃度，如果不堵住除塵器排灰口的漏風(fēng)處，會因為惡化除塵器的工作條件而影響袋式除塵器的除塵效率。
 

　　氣體含塵濃度高的情況下要防止除塵器內(nèi)部氣流短路，即使只有1%短路逸出，含塵氣體會不經(jīng)過濾袋直接從某些縫隙逸出，如果除塵器內(nèi)部氣流短路的情況發(fā)生會超過排放標(biāo)準(zhǔn)，這樣也會降低除塵效率。為防止除塵器的除塵效率降低，在設(shè)計、安裝、檢修時都要注意。
 

　　單機布袋除塵器的阻力應(yīng)當(dāng)是兼顧除塵器設(shè)備費，運行費，濾袋使用壽命和除塵率等因素的結(jié)果。但是，要推算除塵器的阻力是不容易的，因為它的阻力除了與過濾速度，粉塵負(fù)荷，清潔織物的透氣度等比較容易查明的情況有關(guān)外，還與織物的表面狀況，粉塵粒子的特性，氣體的溫濕度，除塵器的結(jié)構(gòu)以及清灰方法有關(guān)。所以，通常多根據(jù)用類似的織物處理類似的氣體與粉塵的實際經(jīng)驗來確定單機布袋除塵器的運行阻力。