在使用調(diào)節(jié)閥的時(shí)候容易遇到哪些故障？調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作；動(dòng)作正常，但不起調(diào)節(jié)作用；動(dòng)作遲鈍或跳動(dòng)；調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定或產(chǎn)生振蕩。這四個(gè)故障常見(jiàn)的原因分別是沒(méi)有信號(hào)壓力或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調(diào)節(jié)閥不能動(dòng)作；閥芯脫落或管道堵塞；密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內(nèi)含有粘性大的污物以及堵塞、結(jié)焦等情況出現(xiàn);膜片及“O”形密封圈等處泄漏了；調(diào)節(jié)閥徑選擇過(guò)大，單座閥介質(zhì)在閥內(nèi)流動(dòng)方向與關(guān)閉方向相同，閥芯與導(dǎo)向套嚴(yán)重磨損。
 

　　調(diào)節(jié)閥典型故障維修方案
 

　　除壓縮外，轉(zhuǎn)化和分餾工段都大量使用調(diào)節(jié)閥，每一個(gè)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境是*不同的，而每一條管路上通常都只有一個(gè)調(diào)節(jié)閥，有些調(diào)節(jié)閥旁邊還設(shè)有旁路，可以通過(guò)手動(dòng)閥門控制。如果調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，可以開(kāi)啟旁路閥，保證正常生產(chǎn)。所以，在拆檢前，要仔細(xì)分析該調(diào)節(jié)閥的故障原因，制定完善的維修方案。
 

　　1.檢修方法：
 

　　(1)按操作規(guī)程交出，要求置換合格，維修工攜帶濾毒罐，氯乙烯嗅敏儀，并有氣防站工作人員監(jiān)護(hù)，方可拆檢閥門。
 

　　(2)關(guān)掉氣源，拆下定位器及氣源管，把閥門拆開(kāi)。
 

　　(3)閥芯閥桿的連接，檢查閥芯閥桿的連接狀況，檢查連接銷是否可以取下，不能取下要用工具取，或者改孔。
 

　　2.檢修后閥門的組裝。
 

　　(1)組裝前應(yīng)對(duì)閥門的全部元件進(jìn)行一次清理檢查，組裝順序應(yīng)自下而上，加入的墊片應(yīng)涂潤(rùn)滑脂，加入的填料要充實(shí)均勻。
 

　　(2)所有緊固螺栓和填料裝配前都應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂，利于下次檢修和潤(rùn)滑。
 

　　3.安全注意事項(xiàng)。
 

　　(1)維修安全注意事項(xiàng)：維修由兩人以上作業(yè)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)穿戴好規(guī)定的保護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)電動(dòng)閥門出現(xiàn)異常需處理時(shí)，須取得工作人員認(rèn)可，采取安全措施后方可作業(yè)。
 

　　(2)檢修安全注意事項(xiàng)：在線使用的閥門檢修時(shí)須辦理交出證，在線閥門解體前必須將工藝介質(zhì)排放干凈，并確認(rèn)不泄漏方可進(jìn)行作業(yè)，在檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣源，使用工具，不得損壞零部件，拆卸下來(lái)的零部件及裸露出來(lái)的閥體應(yīng)用軟材料蓋好。
 

　　(3)投運(yùn)安全注意事項(xiàng)：投運(yùn)前應(yīng)通知工作人員辦理交出手續(xù)。
 

　　想要減少維修，日常多進(jìn)行維護(hù)是一個(gè)好的辦法，調(diào)節(jié)閥的維護(hù)與一般儀表的維護(hù)類似，可分為被動(dòng)性維護(hù)、預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見(jiàn)性維護(hù)。被動(dòng)性維護(hù)是當(dāng)調(diào)節(jié)閥等設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)才進(jìn)行維護(hù)的一種維護(hù)方法。由于設(shè)備發(fā)生故障才維護(hù)，因此常常造成生產(chǎn)過(guò)程停車，嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)設(shè)備損壞或人員傷亡等。被動(dòng)性維護(hù)是生產(chǎn)過(guò)程所不希望的維護(hù)，預(yù)防性維護(hù)是根據(jù)過(guò)去的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，按時(shí)間進(jìn)行維護(hù)的一種維護(hù)方法。例如，常用的定期維護(hù)就是預(yù)防性維護(hù)，它根據(jù)不同設(shè)備的運(yùn)行情況制定相應(yīng)的維護(hù)時(shí)間表，在設(shè)備還沒(méi)有出現(xiàn)故障時(shí)就進(jìn)行維護(hù)。由于故障沒(méi)有發(fā)生就進(jìn)行維護(hù)，因此，可大大降低故障發(fā)生概率。但這種維護(hù)方法并沒(méi)有將當(dāng)前使用的該調(diào)節(jié)閥實(shí)際情況進(jìn)行分析，常常對(duì)還可以使用一定時(shí)間的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行拆裝和檢查，浪費(fèi)了時(shí)間和資源。